Kiểm tra chất lượng hàn

(1) Kiểm tra bằng mắt về hình dáng mối hàn: Trong quá trình sản xuất, kiểm soát chất lượng bao gồm việc nhân viên vận hành kiểm tra trực quan chất lượng mối hàn ở cả mặt trong và mặt ngoài của bình chứa. Kiểm tra bằng mắt chỉ có thể phát hiện các khuyết tật rất rõ ràng, chẳng hạn như mối hàn yếu, hàn lạnh, hàn thủng, hàn quá nhiệt, mối hàn không đều, bỏ sót mối hàn, vết bắn tóe, độ chồng lấp của mối hàn nối không đủ hoặc quá mức tại phần đầu hoặc cuối bình chứa, v.v.

(2) Phương pháp kiểm tra độ bền mối hàn (bằng máy thử bóng): Đặt bình mẫu lên máy thử bóng, căn chỉnh quả bóng sao cho thẳng hàng với mối hàn, sau đó di chuyển quả bóng dọc theo đường mối hàn trên thân bình để làm phồng và nhô ra mối hàn khoảng 1–2 mm (có thể điều chỉnh). Tháo thân bình ra khỏi máy thử bóng và kiểm tra xem có xuất hiện bất kỳ vết nứt hay gãy nào trên mối hàn hay không.

(3) Phương pháp kiểm tra độ xé như sau: Lấy hai mẫu lon, dùng kéo hoặc kìm cắt một vết khía rộng 5 mm tại một đầu thân lon, sau đó gập mặt cắt lên trên. Tiếp theo, lắp thân lon vào trục kiểm tra, dùng kìm kẹp chặt mặt cắt và tiến hành xé đều đặn, liên tục đường hàn hướng lên trên (góc nghiêng 45° so với đường hàn thân lon—tránh giật mạnh). Lặp lại quy trình này với lon thứ hai, nhưng thực hiện xé từ đầu đối diện. Kiểm tra trực quan đường hàn đã bị xé: Nếu toàn bộ đường hàn xé sạch sẽ và cảm giác mượt mà khi lắc nhẹ giữa ngón trỏ và ngón giữa, chất lượng hàn đạt tốt; nếu đường hàn đứt tại một điểm nào đó trong quá trình xé, điều này cho thấy cường độ dòng hàn quá yếu; nếu mép của phần đường hàn đã xé không đều và sần sùi khi sờ bằng tay, điều này cho thấy có bắn tóe kim loại hoặc quá nhiệt tại điểm hàn, đồng thời cường độ dòng hàn quá cao. Gập dải dây hàn đã xé—dải dây này không được giòn hoặc gãy. Xoay xoắn và thắt nút dải dây hàn—dải dây này không được gãy mà phải giữ được độ dẻo dai. Nếu dải dây hàn giòn hoặc gãy, điều này cho thấy cường độ dòng hàn quá cao. Phương pháp này rất hiệu quả trong việc kiểm tra các mối hàn nguội hoặc hàn nóng.

(4) Mục đích chính của phép thử hình nón là đánh giá khả năng giãn nở của các điểm hàn phía trước và phía sau. Phương pháp thử nghiệm như sau: Đặt thân lon thử nghiệm lên thiết bị thử hình nón, đưa một hình nón có kích thước tỷ lệ vào thân lon đã hàn với tốc độ không đổi và làm phình thân lon thành dạng hình nón. Tháo thân lon ra và quan sát mức độ phình ra: Nếu mức độ phình ra vượt quá 20%, thì tính năng vênh mép đạt yêu cầu; mức độ phình ra từ 10% đến 20% là chấp nhận được; nếu mức độ phình ra ≤10%, kết quả được coi là không đạt yêu cầu.

(5) Mục đích của phép thử lật và cuộn mép mối hàn chủ yếu là kiểm tra khả năng giãn dài của các điểm hàn phía trước và phía sau. Phương pháp thử như sau: Tháo một thân lon ra khỏi máy hàn, lắp khuôn tương ứng lên tấm đế của thiết bị thử lật và cuộn mép, sau đó đặt thân lon lên khuôn trên tấm đế thử lật. Điều khiển van piston để đẩy tấm ép tiếp xúc với thân lon nhằm thực hiện thao tác cuộn mép. Sau khi cuộn mép khoảng 10 mm, tháo thân lon ra và kiểm tra phần mép đã được cuộn xem có xuất hiện vết nứt hay không. Nếu có vết nứt, thân lon sẽ bị đánh giá là không đạt yêu cầu.

(6) Trước khi hàn, độ chồng lấn, chiều rộng và độ dày của mối hàn thường được đo bằng kính lúp có thang đo hoặc máy chiếu để xác định chiều rộng chồng lấn trước khi hàn và chiều rộng mối hàn sau khi hàn. Độ dày mối hàn được đo bằng thước cặp hình nón.

(7) Kiểm tra đường kính trong: Sử dụng thước kẹp đo đường kính trong, với chênh lệch đường kính từ trước ra sau nhỏ hơn 0,10 mm.