Inspectie van laskwaliteit

(1) Visuele inspectie van het uiterlijk van de lasnaad Tijdens het productieproces omvat de kwaliteitscontrole dat operators visueel de laskwaliteit aan de binnen- en buitenzijde van de tank controleren. Visuele inspectie kan alleen duidelijke gebreken identificeren, zoals zwakke lassingen, koud solderen, doorgebrande lassingen, oververhitte lassingen, ongelijkmatige lassingen, gemiste lassingen, spatsporen, onvoldoende of te grote overlap van de overlappende verbinding aan het begin of einde van de tank, enz.

(2) Sterkte-inspectie van de lasnaad (baltestmethode): Plaats de monster-tank op de baltester, richt de bal uit op de lasnaad in een rechte lijn, beweeg de bal langs de lasnaad van het tanklichaam om de lasnaad 1–2 mm te verwijden en naar buiten te laten steken (instelbaar). Verwijder het tanklichaam van de baltester en controleer of er scheuren of breuken in de lasnaad aanwezig zijn.

(3) De scheurtestmethode is als volgt: Neem twee monsterblikken, maak met een schaar of tang een 5 mm diepe insnijding aan één uiteinde van het bliklichaam en buig het gesneden oppervlak omhoog. Plaats het bliklichaam vervolgens op de teststift, klemd het gesneden oppervlak vast met een tang en trek de lasnaad voortdurend en gelijkmatig omhoog (onder een hoek van 45° ten opzichte van de lichaamsnaad — vermijd krachtig trekken). Herhaal dit proces met het tweede blik, maar trek nu vanaf het tegenovergestelde uiteinde. Controleer visueel de gescheurde lasnaad: Als de gehele lasnaad schoon scheurt en glad aanvoelt wanneer deze tussen wijs- en middelvinger wordt geschud, is de las kwaliteit goed; als de lasnaad op een bepaald punt breekt tijdens het scheuren, duidt dit op een te lage lasstroom; als de randen van de gescheurde lasnaad ongelijkmatig zijn en ruw aanvoelen, wijst dit op spatten of oververhitting op het laspunt, evenals op een te hoge lasstroom. Buig de gescheurde lasnaadstrook — deze mag niet broos zijn of breken. Draai en knoop de lasnaad — deze mag niet breken, maar moet soepel blijven. Als de lasnaad broos is of breekt, duidt dit op een te hoge lasstroom. Deze methode is zeer effectief voor het testen van koude of warme lassen.

(4) Het primaire doel van de conische test is om de uitrekbaarheid van de voor- en achterlaspunten te beoordelen. De testmethode is als volgt: Plaats het testbliklichaam op het conische testinstrument, voer een evenredig groot kegelvormig object met constante snelheid in het gelaste bliklichaam in en breid het uit tot een conische vorm. Verwijder het bliklichaam en observeer de uitbreiding: Indien de uitbreiding meer dan 20% bedraagt, is de plooi-eigenschap bevredigend; een uitbreiding tussen 10% en 20% is aanvaardbaar; indien de uitbreiding ≤10% is, wordt het resultaat als onbevredigend beschouwd.

(5) Het doel van de lasnaad-omklap- en -oproltest is voornamelijk om de rekbaarheid van de voor- en achterlaspunten te controleren. De testmethode is als volgt: Verwijder één blikken lichaam van de lasmachine, bevestig de bijbehorende mal op de basisplaat van het omklap- en oproltestapparaat, en plaats het blikken lichaam op de mal op de basisplaat van de omklaptest. Bedien de pneumatische klep om de drukplaat tegen het blikken lichaam te duwen voor het oprollen van de rand. Na ongeveer 10 mm oprollen wordt het blikken lichaam verwijderd en wordt het opgerolde gedeelte geïnspecteerd op scheuren. Indien scheuren aanwezig zijn, wordt het blikken lichaam als onkwalificeerd beschouwd.

(6) Voor het lassen worden de overlap, breedte en dikte van de las meestal gemeten met een schaalvergroter of een projectieapparaat om de overlapbreedte vóór het lassen en de naadbreedte na het lassen te bepalen. De lasdikte wordt gemeten met een conische micrometer.

(7) Controle van de binnendiameter: Gebruik een binnendiameterpasser, met een verschil in diameter van voor naar achter van minder dan 0,10 mm.