Kvalitetskontrol af svejsning

(1) Visuel inspektion af svejsesømmens udseende Under produktionsprocessen omfatter kvalitetskontrollen, at operatører visuelt inspicerer svejsekvaliteten indeni og ude på tanken. Visuel inspektion kan kun identificere meget åbenlyse fejl, såsom svage svejsninger, kolde lodninger, gennemburne svejsninger, overopvarmede svejsninger, ujævne svejsninger, manglende svejsninger, sprøjtspor samt utilstrækkelig eller for stor overlappelse ved start- eller slutningen af tankens overlappende forbindelse osv.

(2) Inspektion af svejsesømmens styrke (kugleprøveredskab): Placer prøvetanken på kugleprøveredskabet, juster kuglen i linje med svejsesømmen og bevæg kuglen langs svejsesømmen på tankens krop for at udvide og fremhæve svejsesømmen med 1–2 mm (justerbart). Fjern tankens krop fra kugleprøveredskabet og inspicer svejsesømmen for revner eller brud.

(3) Metoden til revetest er som følger: Tag to prøveblikke, klip en 5 mm kile i den ene ende af blikkets krop med saks eller tang, og bøj det afskårne overflade opad. Placer derefter blikkets krop på testmandren, fastgør den afskårne overflade med tang, og rev kontinuerligt og jævnt svejsesømmen opad (i en vinkel på 45° i forhold til kroppens søm – undgå at trække kraftigt). Gentag proceduren med det andet blik, men riv fra den modsatte ende. Inspectér visuelt den revne svejsesøm: Hvis hele svejsesømmen revs rent og føles glat, når den rystes mellem pege- og mellemfingeren, er svejsekvaliteten god; hvis svejsesømmen brister på et bestemt sted under revingen, indikerer det for svag svejsestrøm; hvis kanterne på den revne svejsesøm er ujævne og ru ved berøring, tyder det på sprøjt eller overophedning ved svejsepunktet samt for høj svejsestrøm. Bøj den revne svejsesømstribe – den må ikke være brødelig eller knække. Drej og knyt svejsesømmen – den må ikke knække, men skal forblive fleksibel. Hvis den er brødelig eller knækker, indikerer det for høj svejsestrøm. Denne metode er meget effektiv til at teste både kalde og varme svejsninger.

(4) Det primære formål med kegleprøven er at vurdere udvidelsesevnen af de forreste og bageste svejsepunkter. Prøvemetoden er som følger: Placer prøveemballagen på kegleprøveinstrumentet, indsæt en proportionalt dimensioneret kegle med konstant hastighed i den svejste emballage og udvid den til en kegleform. Fjern emballagen og observer udvidelsen: Hvis udvidelsen overstiger 20 %, er flangens ydeevne tilfredsstillende; en udvidelse mellem 10 % og 20 % er acceptabel; hvis udvidelsen er ≤10 %, betragtes resultatet som ugyldigt.

(5) Formålet med svejsesømmens vend- og krølleprøve er primært at inspicere udstrækkeligheden af de forreste og bageste svejsepunkter. Prøvemetoden er som følger: Fjern én dåselegeme fra svejsemaskinen, fastgør den tilsvarende form på grundpladen til vend- og krølleprøveapparatet og anbring dåselegemet på formen på grundpladen til vendprøven. Betjen pistonsventilen for at skubbe trykpladen mod dåselegemet for at krølle kanten. Efter ca. 10 mm krølling fjernes dåselegemet, og den krøllede del inspiceres for revner. Hvis revner forekommer, anses dåselegemet for ugyldigt.

(6) Før svejsning måles overlapningen, bredden og tykkelsen af svejsen typisk ved hjælp af et forstørrelsesglas med skala eller en projektor for at bestemme overlapningsbredden før svejsning og sømbredden efter svejsning. Svejsetykkelsen måles ved hjælp af en konisk mikrometerskruetransmitter.

(7) Inspektion af indvendig diameter: Brug en indvendig diameterpasser med en forskel på mindre end 0,10 mm mellem for- og bagsiden.