Kontrola kvality zvárania

(1) Vizuálna kontrola vzhľadu zvarového švu Počas výrobného procesu sa kontrola kvality vykonáva operátormi, ktorí vizuálne kontrolujú kvalitu zvarov vnútri i vonku nádoby. Vizuálna kontrola dokáže identifikovať len veľmi zrejmé chyby, napríklad slabé zvary, studené spájkovanie, prepaľovanie zvarov, prehriatie zvarov, nerovnomerné zvary, vynechané zvary, rozstrekové stopy, nedostatočné alebo nadmerné prekrytie spojov na začiatku alebo konci nádoby atď.

(2) Kontrola pevnosti zvarového švu (metóda guľového testera): Umiestnite skúšobnú nádobu na guľový tester, zarovnajte guľu so zvarovým švom v priamke a posúvajte guľu pozdĺž zvarového švu po povrchu nádoby tak, aby sa zvar rozšíril a vystúpil o 1–2 mm (nastaviteľné). Odstráňte nádobu z guľového testera a skontrolujte zvarový šev na prítomnosť akýchkoľvek trhliny alebo lomov.

(3) Metóda skúšky trhania je nasledovná: Vezmite dve vzorkové plechovky, na jednom konci telesa plechovky vystrihnite 5 mm zárez nožnicami alebo kliešťami a ohnite orezaný povrch smerom nahor. Potom nasadite teleso plechovky na skúšobný mandrel, upevnite orezaný povrch kliešťami a neustále a rovnomerne trhajte zvarový šev smerom nahor (pod uhlom 45° voči švu telesa – vyhýbajte sa prudkému ťahaniu). Opakujte tento postup s druhou plechovkou, avšak trhajte z opačného konca. Vizuálne preskúmajte trhnutý zvarový šev: Ak sa celý zvarový šev trhne čisto a pri potrasení medzi ukazovákom a prostredníkom pociťujete hladký povrch, je kvalita zvárania dobrá; ak sa zvarový šev počas trhania pretrhne v určitom bode, naznačuje to slabý zvárací prúd; ak sú okraje trhnutého zvarového švu nerovné a hrubé na dotyk, naznačuje to rozstrekovanie alebo prehriatie v mieste zvárania, ako aj nadmerný zvárací prúd. Ohnite pruh trhnutého zvarového švu – nesmie byť krehký ani sa prelomiť. Skrúťte a zviažte zvarový šev – nesmie sa prelomiť, ale musí zostať pružný. Ak je krehký alebo sa prelomí, naznačuje to nadmerný zvárací prúd. Táto metóda je veľmi účinná pri skúšaní studených alebo horúcich zvarov.

(4) Hlavným účelom kužeľového testu je vyhodnotiť rozťažnosť predných a zadných zváracích bodov. Metóda testovania je nasledovná: umiestnite testované teleso plechovky na kužeľový testovací prístroj, vložte do zvareného telesa plechovky kužeľ vhodnej veľkosti konštantnou rýchlosťou a rozšírte ho do kužeľovitého tvaru. Odstráňte teleso plechovky a pozorujte rozšírenie: ak je rozšírenie väčšie ako 20 %, je výkon ohýbania uspokojivý; rozšírenie medzi 10 % a 20 % je prijateľné; ak je rozšírenie ≤ 10 %, považuje sa výsledok za nevyhovujúci.

(5) Účelom testu prevrátenia a zvínania zváracích švíkov je predovšetkým kontrola ťažnosti predných a zadných zváracích bodov. Postup testovania je nasledovný: Zvárací stroj sa odpojí od jedného plechového telesa, príslušná forma sa upevní na základnú dosku zariadenia na testovanie prevrátenia a zvínania a plechové teleso sa umiestni na formu na základnú dosku pre test prevrátenia. Ovládaním piestového ventilu sa tlaková doska pritlačí k plechovému telesu, čím sa vykoná zvínanie okraja. Po zvínaní približne o 10 mm sa plechové teleso odstráni a skontroluje sa zvinutá časť na prítomnosť trhlin. Ak sú trhlina prítomné, plechové teleso sa považuje za nezhodné.

(6) Pred zváraním sa prekrytie, šírka a hrúbka zvaru zvyčajne merajú pomocou lupy so stupnicou alebo projektoru, aby sa určila šírka prekrytia pred zváraním a šírka zváracieho švu po zváraní. Hrúbka zvaru sa meria kužeľovým mikrometrom.

(7) Kontrola vnútorného priemeru: Použite vnútorný merací kružidlo s rozdielom priemerov z prednej do zadnej strany menším ako 0,10 mm.