Kwaliteitsinspeksie van laswerk

(1) Visuele inspeksie van die lasnaadvoorkoms Tydens die vervaardigingsproses behels gehaltebeheer dat operateurs visueel die lasgehalte binne- en buitekant die tenk inspekteer. Visuele inspeksie kan slegs baie voor die hand liggende gebreke identifiseer, soos swak lasse, koue soldeerwerk, deurgelasde lasse, oorverhitte lasse, ongelykvormige lasse, gemis lasse, spatmerke, onvoldoende of oormatige oorvleueling van die oorvleuelinglas by die begin of einde van die tenk, ens.

(2) Lasnaadsterkte-inspeksie (baltoetsmetode): Plaas die monster tenk op die baltoetsapparaat, rig die bal reguit langs die lasnaad uit, beweeg die bal langs die lasnaad van die tenkliggaam om die las met 1–2 mm uit te brei en na buite te laat uitstaan (instelbaar). Verwyder die tenkliggaam van die baltoetsapparaat en inspekteer vir enige krake of breuke in die lasnaad.

(3) Die skeurtoetsmetode is soos volg: Neem twee monsterblikke, sny ’n 5 mm-inkerving by een punt van die blikliggaam met ’n skêr of tang, en buig die gesnyde oppervlak opwaarts. Pas dan die blikliggaam oor die toetsmandrel, vashou die gesnyde oppervlak met ’n tang, en skeur die lasnaad voortdurend en gelykmatig opwaarts (teen ’n 45°-hoek tot by die liggaamsnaad—moet nie geweld gebruik nie). Herhaal die proses met die tweede blik, maar skeur vanaf die teenoorgestelde punt. Besigtig die geskeurde lasnaad visueel: Indien die hele lasnaad skoon skeur en glad voel wanneer dit tussen die wysvinger en middelvinger geskud word, is die lasgehalte goed; indien die lasnaad by ’n sekere punt tydens die skeuring breek, dui dit op ’n swak lasstroom; indien die rande van die geskeurde lasnaad ongelykvormig en ru aanvoel, dui dit op spatsels of oorverhitting by die laspunt, sowel as ’n oormatige lasstroom. Buig die geskeurde lasnaadstrook—dit moet nie bros wees of breek nie. Draai en knoop die lasnaad—dit moet nie breek nie, maar moet buigsaam bly. Indien dit bros is of breek, dui dit op ’n oormatige lasstroom. Hierdie metode is baie effektief vir die toetsing van koue of warm lasse.

(4) Die primêre doel van die kegelvormige toets is om die uitbreidbaarheid van die voor- en agterlaspunte te evalueer. Die toetsmetode is soos volg: Plaas die toetsblikliggaam op die kegelvormige toestel, voer 'n proporsionele grootte kegel teen 'n konstante spoed in die gelasde blikliggaam in en brei dit uit tot 'n kegelvormige vorm. Verwyder die blikliggaam en waarneem die uitbreiding: Indien die uitbreiding 20% oorskry, is die kantlynvormingsprestasie bevredigend; 'n uitbreiding tussen 10% en 20% word aanvaarbaar geag; indien die uitbreiding ≤10% is, word die resultaat as onkwalifiseer beskou.

(5) Die doel van die lasnaad-omdraai- en -krultoets is hoofsaaklik om die uitbreidbaarheid van die voor- en agterlaspunte te ondersoek. Die toetsmetode is soos volg: Verwyder een blikkie-liggaam van die lasmasjien, bevestig die ooreenstemmende vorm op die basisplaat van die omdraai- en krultoes-toestel, en plaas die blikkie-liggaam op die vorm op die basisplaat vir die omdraaitoets. Werk die pistoonklep om die drukplaat teen die blikkie-liggaam te druk vir randkrulling. Nadat ongeveer 10 mm gekrul is, verwyder die blikkie-liggaam en ondersoek die gekrulde gedeelte vir krake. Indien krake teenwoordig is, word die blikkie-liggaam as onkwalifiseer beskou.

(6) Voor laswerk word die oorvleueling, wydte en dikte van die las gewoonlik gemeet met behulp van ’n vergrootglas met ’n skaal of ’n projektor om die voor-las oorvleuelingwydte en na-las naadwydte te bepaal. Die lasdikte word gemeet met behulp van ’n keëlvormige mikrometer.

(7) Inspeksie van die binne-diameter: Gebruik ’n binne-diameter-skyfmaat, met ’n voor- tot agter-diameterverskil van minder as 0,10 mm.