Uitdagings en oplossings vir poëlstofaanvrygingherstel van metaalbliklasvoege

Alle metaalkans moet na die lasproses die beste nie-poreuse lasnaadbedekking op die lasnaad bereik. Indien die beste bedekkingsresultaat vereis word, kan dit slegs deur die toepassing van poeierverf bereik word. Maar watter probleme kan tydens poeierverf toegepas in produksie ontstaan? Kom ons ontleed dit nou in besonderhede hieronder.

Nadat die volledige spuitbekleedingsproses voltooi is en die poederbekleedingband in 'n groot oond gehard word, sal dit rimpel en ongelykvormig word. Hierdie verskynsel word gewoonlik by termoplastiese poederbekleedings waargeneem, waar die smeltpunt van termoplastiese poederbekleedings laag is. Tydens die hardingsproses van volledige spuitbekleedings smelt hulle na die tweede smelting weer en verhard dan weer. As gevolg van die verskillende termiese uitsettingskoëffisiënt ten opsigte van volledige spuitbekleedings vind krimp tydens die harding plaas, wat rimpels vorm. Hierdie metode kan die oondtemperatuur van volledig gespuit bekleedings toepaslik verminder, wat sodoende die tweede smelting van termoplastiese poederbekleedings verminder. Indien dit steeds nie opgelos kan word nie, is die enigste oplossing om dit te vervang met ander tipes poederbekleedings wat termohardende bekleedingskomponente bevat om die smeltpunt van die bekleding tydens tweede smelting te verhoog.

Na rol- en kantvorming het die poedergelakte band gebreek. Die rede is dat die elastisiteit van die herstelband onvoldoende is. Oplossing: Indien dit 'n termoplastiese coating is, kan dit wees as gevolg van oorverhitting. U kan die verhittemperatuur verlaag of die tyd gepas verkort, en die afkoeling na verhitting en uitharding versnel om die elastisiteit van die herstelband te verhoog. Indien dit 'n termohardende poederverf of 'n verf wat 'n groot hoeveelheid termohardende komponente bevat, is, moet die temperatuur gepas verhoog word om die hegtkrag van die herstelband te verbeter.

Na verhitting en uitharding van die termoplastiese poederverf moet 'n afskeurtoets uitgevoer word. Indien die verf te veel afskeur, meer as 5 mm, of indien die hegttoets van die termohardende verf nie effektief is nie, moet die verhit- en uithardingstemperatuur verhoog word om die hegtkrag van die herstelband te verbeter.

Daarbenewens, as die hegtendheid van die poëlklaaglaag baie swak is na verhitting en verharding, en groot stukke val af vanaf die oorvleuelende area met die grondlaag (drukyster-geel kleurlaag), en verbetering van die verhitting werk nie, kan dit wees as gevolg van te veel was in die oplosmiddel van die grondlaag (drukyster-geel kleurlaag). Na verhitting van die grondlaag sak die was uit en settel op die oppervlak van die grondlaag, wat lei tot 'n vermindering in die hegtendheid van die poëlklaag. Oplossing: Verbeter die oplosmiddel van die grondlaag. Alternatief kan die lasherstelarea voor poëlklaag word skoongemaak met 'n sterk organiese oplosmiddel om die waslaag te verwyder en die hegtendheid te verbeter.

Voordat die poederaanwending gebak en verhard word, is die poederaanwendingstrook ongelykvormig en gerimpel, veral vir poederaanwending wat saamgaan met lae-spoed lasmasjiene. Hierdie verskynsel is as gevolg van die hoë lading spanning wat veroorsaak dat die poeder mekaar afstoot. Dit is nodig om die statiese hoë spanning toepaslik te verminder. Daarbenewens kan hierdie verskynsel ook voorkom wanneer poeders gebruik word wat te lank gestoor is (ver buite die verskaffer se houbaarheidsduur).

Na poederaanwending en voor bak- en verhardingsprosesse is die poeder geneig om op die tenkmuur van die transportband te val. Die elektrostatiese spanning kan toepaslik aangepas word om die adsorpsievermoë van die poeder te verhoog. Gelyktydig moet daar ook gekontroleer word of daar enige botsing-, skud- of springverskynsels tydens die vervoer van die blikkie-liggaam voorkom, en probeer om die blikkie-liggaam glad te laat beweeg om die neervalle van poeder te verminder.

Nadat die poeier gespuit is, word die poeierlaag dunner, soms met skudbewegings gepaard, en die poeierspuitbuis raak verstopt. Maak die poeierspuitpyp gou skoon of vervang dit met ’n nuwe een. Wanneer die poeierbuis op die lasarm geïnstalleer word, moet spesiale aandag gegee word om nie met die koperdraadgidsrol te bots nie. Die poeierbuis moet by kamertemperatuur bly werk. Andersins, as die gesmelte poeier in die buis vasvat, sal dit moeilik wees om dit skoon te maak.

Die poeierlaag aan albei ente van die blik is te dik, wat die verseglings-effek van die daaropvolgende proses beïnvloed. Die laagdikte moet verminder word, of die suigkrag van die eksterne poeiersuigopening op die OHC moet verhoog word om die laag aan albei ente dunner te maak.

Poëderdeklagings kan veranderinge in hul prestasie ondergaan tydens langtermynberging of herhaalde gebruik tydens produksie, soos laaiingseienskappe, vloei-vermoë en die teenwoordigheid van sekere vuil stof. Daarom moet aandag aan hierdie aspekte gegee word tydens produksie. Daarbenewens bevat poëderdeklagings gewoonlik ‘n sekere hoeveelheid vog (0,6%–0,8%), wat die vloei-vermoë van die poëderdeklaging verbeter. Indien die toepaslike voginhoud verlore gaan, sal die vloei-vermoë van die poëder verswak en is die poëderdeklaging geneig om te klomp en voorkom dit vogtig. Dit is dus noodsaaklik om ‘n voginhoudtoets uit te voer. Indien daar ‘n groot verskil is, moet water toegedien word om die normale voginhoud te herstel. Werk volgens die metodes en parameters wat deur die poëderdeklagingsverskaffer verskaf word.