Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Lösning

Hemsida >  Lösning

Kvalitetskontroll av svetsning

Apr.01.2026

(1) Visuell inspektion av svetsnähtens yttre utseende Under produktionsprocessen omfattar kvalitetskontrollen att operatörer visuellt undersöker svetskvaliteten både inuti och utanpå tanken. Visuell inspektion kan endast identifiera mycket uppenbara fel, såsom svaga svetsningar, kalllödning, brända igenom svetsningar, överhettade svetsningar, ojämna svetsningar, bortglömda svetsningar, sprutspår samt otillräcklig eller för stor överlappning vid start- eller slutpunkten på tankens fog.

(2) Kontroll av svetsnähtens draghållfasthet (bolltestmetod): Placera provtanken på bolltestaren, rikta in bollen i linje med svetsnähten och förflytta bollen längs svetsnähten på tankkroppen för att expandera och få svetsnähten att bukta ut 1–2 mm (justerbar). Ta bort tankkroppen från bolltestaren och undersök om det finns några sprickor eller brott i svetsnähten.

(3) Metoden för rivprov är följande: Ta två provburkar, klipp en 5 mm inkörsnotch vid ena änden av burkens kropp med sax eller tang, och böj den skurna ytan uppåt. Placera sedan burkkroppen på provmandrel, fäst den skurna ytan med tang och riv kontinuerligt och jämnt sömsvetsen uppåt (i en vinkel på 45° mot kroppssömmen – undvik att dra kraftigt). Upprepa proceduren med den andra burken, men riv från motsatt ände. Granska visuellt den rivna sömsvetsen: Om hela sömsvetsen rivs rent och känns slät när den skakas mellan pek- och långfingret är svetskvaliteten god; om sömsvetsen brister vid en viss punkt under rivningen indikerar detta för svag svetsström; om kanterna på den rivna sömsvetsen är ojämna och känns grova vid beröring tyder detta på sprutning eller överhettning vid svetspunkten samt för hög svetsström. Böj den rivna sömsvetsbandet – det får inte vara sprött eller gå av. Vrid och knyt ihop sömsvetsen – den får inte gå av utan ska förbli flexibel. Om den är sprött eller går av indikerar detta för hög svetsström. Denna metod är mycket effektiv för att testa kalla eller varma svetsar.

(4) Det primära syftet med konformad test är att utvärdera utdragningsbarheten hos fram- och baksömmarna. Testmetoden är följande: Placera testburken på den konformade testutrustningen, sätt in en proportionerligt stor kon med konstant hastighet i den svetsade burken och expandera den till en konformad form. Ta bort burken och observera expansionen: Om expansionen överstiger 20 % är flänsprestandan tillfredsställande; en expansion mellan 10 % och 20 % är acceptabel; om expansionen är ≤10 % anses resultatet icke godkänt.

(5) Syftet med vik- och krökningsprovet för svetsnaden är främst att undersöka utdragningsbarheten hos de främre och bakre svetspunkterna. Provmetoden är följande: Ta bort en burk från svetsmaskinen, montera motsvarande form på basplattan för vik- och krökningsprovningen och placera burken på formen på basplattan för vikprovning. Drifta kolvvätskeventilen för att trycka tryckplattan mot burken för kantkrökning. Efter att ha krökt ca 10 mm tas burken bort och den krökta delen undersöks på sprickor. Om sprickor finns anses burken vara okvalificerad.

(6) Innan svetsning mäts överlappningen, bredden och tjockleken på svetsen vanligtvis med en skalmikroskop eller en projektor för att fastställa överlappningsbredden före svetsning och svetsnadsbredden efter svetsning. Svetsens tjocklek mäts med en konisk mikrometer.

(7) Inspektion av innerdiametern: Använd en inre diametermätare, med en fram-till-bak-diameterskillnad på mindre än 0,10 mm.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000