Hitsausten laadun tarkastus

(1) Hitsausnaulan ulkoisen näköisen tarkastus Tuotantoprosessin aikana laadunvalvonta sisältää operaattoreiden visuaalisen tarkastuksen tankin sisä- ja ulkopuolisten hitsausten laadusta. Visuaalinen tarkastus voi havaita vain erittäin ilmeisiä vikoja, kuten heikkoja hitsauksia, kylmiä liitoksia, läpilämmöntyneitä hitsauksia, ylikuumennettuja hitsauksia, epätasaisia hitsauksia, ohitettuja hitsauksia, sulkupisaroita sekä riittämättömän tai liiallisen päällekkäisyyden levyjen liitoskohdassa tankin alussa tai lopussa.

(2) Hitsausnaulan lujuuden tarkastus (pallokoekoneella): Aseta näytetankki pallokoekoneelle, suunnittele pallo suoraan hitsausnaulan kohdalle ja siirrä palloa pitkin tankin kehän hitsausnaulaa niin, että hitsaus naula laajenee ja nousee 1–2 mm (säädettävissä). Poista tankki pallokoekoneelta ja tarkasta, esiintyykö hitsausnaulassa minkäänlaisia halkeamia tai murtumia.

(3) Ripotustestimenetelmä on seuraava: Ota kaksi näytekalvoa, leikkaa kalvon kehän yhteen päähän 5 mm:n notkko sakset tai pinsetit käyttäen ja taivuta leikattu pinta ylöspäin. Kiinnitä sitten kalvon kehä testipuikolle, kiinnitä leikattu pinta pinseteillä ja ripota hitsausliitos jatkuvasti ja tasaisesti ylöspäin (45° kulmassa kehän liitokseen nähden – vältä voimakasta vetämistä). Toimi samoin toisen kalvon kanssa, mutta ripota vastakkaisesta päästä. Tarkista visuaalisesti ripotettu hitsausliitos: Jos koko hitsausliitos irtoaa siististi ja tuntuu sileältä, kun sitä ravistellaan etusormen ja keskisormen välissä, hitsausta pidetään hyvänlaatuisena; jos hitsausliitos katkeaa tietyssä kohdassa ripotettaessa, se viittaa heikkoonsa hitsausvirtaan; jos ripotetun hitsausliitoksen reunat ovat epätasaisia ja karkeita kosketeltaessa, se viittaa kipinöintiin tai ylikuumenemiseen hitsauskohdassa sekä liian suureen hitsausvirtaan. Taivuta ripotettu hitsausliitoksen nauha – sen ei pitäisi olla haurasta eikä se saa katketa. Kierrä ja solmua hitsausliitos – sen ei pitäisi katketa, vaan sen tulisi säilyttää joustavuutensa. Jos nauha on hauras tai katkeaa, se viittaa liian suureen hitsausvirtaan. Tämä menetelmä on erinomainen kylmien ja kuumien hitsausten testaamiseen.

(4) Kartiomaisen testin ensisijainen tarkoitus on arvioida etu- ja takasulattumien venyvyyttä. Testausmenetelmä on seuraava: sijoita testattava purkinkappale kartiomaiseen testilaitteeseen, työnnä suhteellisen kokoista kartiota vakionopeudella hitsattuun purkinkappaleeseen ja laajenna sitä kartiomaiseksi muodoksi. Poista purkinkappale ja tarkkaile laajenemista: jos laajenema ylittää 20 %, reunuksenmuodostusominaisuudet ovat tyydyttäviä; 10–20 %:n laajenema on hyväksyttävissä; jos laajenema on ≤10 %, tulos pidetään kelvottomana.

(5) Hitsausnahtaan kääntö- ja kierretestin tarkoituksena on pääasiassa tarkastaa etu- ja takahitsauskohtien venyvyys. Testausmenetelmä on seuraava: Poista yksi purkinkappale hitsauskoneesta, kiinnitä vastaava muotti kääntö- ja kierretestilaitteen alustalle ja aseta purkinkappale muottia vasten kääntötestin alustalle. Käytä männänventtiiliä painamaan painolevyä vasten purkinkappaletta reunan kiertämiseksi. Kun reuna on kierretty noin 10 mm, poista purkinkappale ja tarkasta kierretty osa halkeamien varalta. Jos halkeamia esiintyy, purkinkappale katsotaan epäkelpoiseksi.

(6) Ennen hitsausta liitoksen päällekkäisyys, leveys ja paksuus mitataan yleensä mittasuurennuslasilla tai projektorilla, jotta voidaan määrittää hitsausta edeltävä päällekkäisyysleveys ja hitsauksen jälkeinen sauman leveys. Hitsausta käytetään kartiomainen mikrometri mittamaan sauman paksuutta.

(7) Sisähalkaisijan tarkastus: Käytä sisähalkaisijan mittakalpparia, jolloin eteenpäin ja taaksepäin mitatun halkaisijan ero on alle 0,10 mm.