Quy trình sản xuất lon kim loại ba mảnh là gì?

Quy trình sản xuất lon kim loại ba mảnh là gì?

Việc sản xuất và chế tạo lon ba mảnh hàn thiếc được chia thành ba bước: gia công thân lon, gia công nắp lon và gia công lắp ráp thân lon với nắp lon.

(1) Nói chung, quy trình gia công thân lon như sau: cắt và dập phôi → chuẩn bị phôi thân lon → uốn cong → cắt góc và rãnh → gấp mép đầu → làm tròn → phủ chất trợ hàn → làm phẳng → hàn → lau sạch dư lượng thiếc → làm nguội → tạo gờ → hoàn tất thân lon.

Trước tiên, tấm thép mạ thiếc được cắt theo các thông số kỹ thuật yêu cầu (chiều dài và chiều rộng) để tạo thành thân hộp; sau khi uốn, các góc nghiêng và các rãnh khía được cắt ở cả hai đầu của phôi, rồi phôi thân hộp được uốn để tạo thành móc nối dọc (tức là gập đầu). Tấm thân hộp đã được gập sau đó được cuộn thành hình trụ, trong đó các móc nối của mối hàn dọc được ghép khít và ép lại để tạo thành mối hàn dọc (tức là làm phẳng), đồng thời chất trợ hàn được bôi lên mối hàn. Sau khi gia nhiệt sơ bộ, tiến hành hàn thiếc, tiếp theo là lau sạch vụn thiếc và các cặn dư thừa. Sau khi làm nguội, một khuôn tác dụng lực nén lên chu vi cả hai đầu của thân hộp để tạo thành miệng loe hướng ra ngoài (tức là tạo mép loe), từ đó hoàn tất toàn bộ quá trình chế tạo thân hộp. Có hai phương pháp chính để chế tạo thân hộp: thiết bị sản xuất hộp bán tự động và thiết bị sản xuất hộp hoàn toàn tự động. Thiết bị chuyên dụng để sản xuất thân hộp tròn trong hệ thống bán tự động thường bao gồm máy cắt, máy cắt góc, máy gập đầu, máy cuộn tròn, máy làm phẳng, máy hàn thiếc và máy tạo mép loe. Trong hệ thống sản xuất hộp hoàn toàn tự động, thiết bị chuyên dụng thường gồm máy cắt bằng dao tròn kép tự động, máy sản xuất hộp tích hợp tự động và máy tạo mép loe tự động. Dây chuyền sản xuất liên tục tự động, được cấu thành từ ba loại thiết bị tự động nêu trên, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất hộp.

(2) Quy trình gia công nắp lon như sau: cắt và dập phôi → bôi dầu → dập tạo hình → uốn mép → phủ chất bịt kín → sấy khô → hoàn tất nắp lon. Trong quá trình sản xuất nắp lon, tấm thép tráng thiếc trước tiên được cắt thành các dải có cạnh gợn sóng (để nâng cao tỷ lệ sử dụng vật liệu). Sau khi bôi dầu (giúp giảm thiểu các vết xước cơ học trên tấm trong quá trình dập), các dải gợn sóng được đưa vào máy dập để tạo thành các phôi nắp lon (gồm các vòng gia cường, bề mặt phẳng và các mặt vát). Tiếp theo, mép móc được cuộn tròn mà không sử dụng cơ cấu lăn ép viền, chất bịt kín được tiêm vào mép móc của nắp, sau khi sấy khô sẽ hình thành lớp màng đàn hồi trên nắp lon, từ đó hoàn tất toàn bộ quy trình gia công nắp lon. Có hai phương pháp chính để gia công nắp lon: máy làm nắp bán tự động và máy làm lon tự động hoàn toàn. Hiệu suất sản xuất của máy làm nắp bán tự động tương đối thấp do mỗi công đoạn đều được thực hiện trên các máy riêng biệt. Máy làm lon tự động hoàn toàn bao gồm máy cắt ép dạng sóng, máy dập tự động, máy uốn mép nắp lon tự động, máy phủ chất bịt kín nắp lon và máy sấy.

(3) Quy trình xử lý kết hợp cho thân lon và nắp lon như sau: cấp thân lon → đặt nắp lon → hàn kín mép cuộn kép → hoàn tất quá trình xử lý lon rỗng. Sau khi thân lon và nắp lon đã được xử lý, chúng sẵn sàng để tiến hành hàn kín. Nắp lon được đặt lên thân lon và đưa đến đầu ép áp lực thấp của máy hàn kín để định vị. Đầu ép áp lực thấp nâng lên, kẹp chặt thân lon và nắp lon giữa hai đầu ép (đầu trên và đầu dưới). Tiếp đó, mép hàn kín của thân lon và nắp lon được cuộn kép và hàn kín bởi đầu cuộn hàn kín. Sau khi hoàn tất công đoạn hàn kín mép cuộn, đầu ép áp lực thấp hạ xuống và lon rỗng được tháo ra nhờ thiết bị tháo sản phẩm, từ đó hoàn tất quy trình xử lý kết hợp thân lon và nắp lon, đồng thời cũng hoàn tất toàn bộ quá trình xử lý lon rỗng. Sau các bước xử lý cần thiết tiếp theo, những lon rỗng này có thể được sử dụng để đóng gói sản phẩm. Sau khi đổ đầy sản phẩm vào lon, một nắp lon khác sẽ được hàn kín để hoàn tất quy trình đóng gói toàn bộ lon kim loại. Công nghệ xử lý kết hợp thân lon và nắp lon — tức là quy trình hàn kín kết hợp giữa thân lon và nắp lon — chủ yếu sử dụng máy hàn kín tự động, còn được gọi là máy hàn kín lon rỗng (để phân biệt với máy hàn kín dùng trong khâu đóng gói; dĩ nhiên, máy hàn kín lon rỗng cũng có thể dùng để hàn kín các lon kim loại đã được đổ đầy nguyên vật liệu). Máy này chủ yếu bao gồm thiết bị cấp lon tự động, thiết bị cấp và đặt nắp tự động, thiết bị hàn kín mép cuộn, v.v. Trong số các thành phần trên, thiết bị hàn kín mép cuộn là bộ phận cốt lõi của máy hàn kín.