Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Mobiil/WhatsApp
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Uudised

Avaleht >  Uudised

Mis on metallist kolmest osast koosnevate anumate tootmisprotsess?

Jan 08, 2026

Mis on metallist kolmest osast koosnevate anumate tootmisprotsess?

Tinna keevitatud kolmest osast koosnevate purgide tootmine ja valmistamine jaguneb kolmeks etapiks: purgi keha töötlemine, purgi kaane töötlemine ning purgi keha ja kaane ühendamise töötlemine.

  • 图片1.png
  • 图片2.png

(1) Üldiselt on purgi keha töötlemise töövoog järgmine: lõike- ja põhjatüki valmistamine → purgi keha põhjatüki ettevalmistamine → painutamine → nurga- ja soonelõike tegemine → otsade kokkupööramine → ümardamine → keevituslakka rakendamine → tasandamine → keevitamine → tinajääkide eemaldamine → jahtumine → servade kujundamine → purgi keha valmis.

Esimesena lõigatakse tina kattetega terasleht vastavalt nõutavatele spetsifikatsioonidele (pikkus ja laius) anumakorpuse jaoks, moodustades anumakorpuse tükk; pärast painutamist lõigatakse tüki mõlemas otsas kaldnurgad ja lõike, ning anumakorpuse tükk painutatakse, et moodustada pikisuunaline ühenduskaas (st otsapainutus). Painutatud anumakorpuse leht keeratakse seejärel silindrikujuliseks, ühenduskaasad pikisuunalises õmbluses liidetakse ja surutakse kokku, et moodustada pikisuunaline õmblus (st tasandamine), ja õmblusele kantakse keevitusvahend. Pärast eelsoojendamist toimub keevitamine, mille järel eemaldatakse üleliigne tina ja selle jäägid. Jahutamise järel rakendab vorm mõlemas anumakorpuse otsas rõhu anumakorpuse ümbermõõtla, et moodustada väljapoole laienenud suu (st ääristamine), ning sellega lõpetatakse anumakorpuse täielik töötlemine. Anumakorpuste töötlemiseks on kaks peamist meetodit: poolautomaatne anumate valmistamise seadmed ja täiesti automaatne anumate valmistamise seadmed. Poolautomaatsetes anumate valmistamissüsteemides kasutatakse ümardatud anumakorpuste valmistamiseks spetsialiseeritud seadmeid, mille hulka kuuluvad tõmmepressid, nurgalõikepuurid, otsapainutusmasinad, ümardusmasinad, tasandusmasinad, tina keevitusmasinad ja ääristusmasinad. Täiesti automaatsetes anumate valmistamissüsteemides koosnevad spetsialiseeritud seadmed tavaliselt automaatsetest kahe ringklingiga tõmmepressidest, automaatsetest kombineeritud anumate valmistamise masinatest ja automaatsetest ääristusmasinatest. Nendest kolmest automaatsest seadmest koosnev automaatne pidev tootmisliin suurendab oluliselt anumate valmistamise tootmisefektiivsust.

(2) Kapsli kaane töötlemise töövoog on järgmine: lõike- ja puhastusoperatsioon → õlitage → tõmbamine → kõverdamine → hermeetikumirakendus → kuivatamine → kapsli kaane valmimine. Kapsli kaante tootmisel lõigatakse esmalt tinatud terasleht metallribadeks, mille servad on lainetud (plaadi kasutamise efektiivsuse suurendamiseks). Pärast õlitamist (mis vähendab mehaanilisi sirgjooni plaadil tõmbamisel) tõmmatakse lainetud ribad tõmbemasinaga kapsli kaante pooltoodeteks (mis koosnevad tugevdusringidest, tasapindadest ja kaldepindadest). Seejärel keritakse kinnitusservad ilma kruvikeermega kerimismehhanismi kasutamata, süstitakse kaane kinnitusservadesse hermeetikum ja pärast kuivatamist moodustub kaane elastne kiht, millega lõpetatakse kogu kapsli kaane töötlemine. Kaante kaante töötlemiseks on kaks peamist meetodit: poolautomaatsed kaante valmistusmasinad ja täiesti automaatsed kaante valmistusmasinad. Poolautomaatsete kaante valmistusmasinate tootmisefektiivsus on suhteliselt madal, sest iga protsess toimub eraldi masinatel. Täiesti automaatsed kaante valmistusmasinad hõlmavad lainekujuliste rõhulõike masinaid, automaatsed tõmbamasinad, automaatsed kaante kõverdamismasinad, kaante hermeetikumi rakendusmasinad ja kuivatusmasinad.

(3) Kapsli keha ja kapsli kaane kombinatsioon-töötlemise töövoog on järgmine: kapsli keha sisestamine → kapsli kaane paigaldamine → kahekordne rullitud äärekinnituse tegemine → tühja kapsli töötlemise lõpetamine. Pärast kapsli keha ja kaane töötlemist on nad valmis kinnitamiseks. Kapsli kaas paigutatakse kapsli kehale ja saadetakse kinnitusmasina alumisse rõhupäisesse osa asendamiseks. Alumine rõhupäis tõuseb, kinnitades kapsli keha ja kaane ülemise rõhupäisega kokku. Seejärel tehakse kapsli keha ja kaane kinnitusservile kahekordne rullitud kinnitus rullimiskinnituspäisega. Pärast rullitud äärekinnituse lõpetamist langeb alumine rõhupäis alla ja tühja kapsli eemaldab väljundseade, lõpetades nii kapsli keha ja kaane kombinatsioon-töötlemise ning seega ka tühja kapsli täieliku töötlemise. Pärast edasisi vajalikke töötlemistoiminguid saab tühjad kapslid kasutada toote pakkimiseks. Toote täitmise järel kinnitatakse teine kapsli kaas, et lõpetada terve metallkapsli pakkimisprotsess. Kapsli keha ja kaane kombinatsioon-töötlemise tehnoloogia, st kapsli keha ja kaane kinnituse kombinatsioon, kasutab peamiselt automaatset kinnitusmasinat, mida nimetatakse ka tühja kapsli kinnitusmasinaks (eristamaks seda pakkimisel kasutatavast kinnitusmasinast; muidugi saab tühja kapsli kinnitusmasinat kasutada ka materjaliga täidetud metallkapslite kinnitamiseks). Selle põhikomponendid on automaatne kapslite sisestusseade, automaatne kaante sisestus- ja paigaldusseade ning rullitud äärekinnituse seade jne. Nende hulgas on rullitud äärekinnituse seade kinnitusmasina südamikkomponent.

Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Mobiil/WhatsApp
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000