Რა არის მეტალის სამნაკეტიანი კონსერვის ყუთების წარმოების პროცესი?

Რა არის მეტალის სამნაკეტიანი კონსერვის ყუთების წარმოების პროცესი?

Თინით შეერთებული სამნაკეტიანი კონსერვის ყუთების წარმოება და მანუფაქტურა სამ ეტაპად იყოფა: ყუთის სხეულის დამუშავება, ყუთის მოხვევის დამუშავება და ყუთის სხეულისა და მოხვევის კომბინირებული დამუშავება.

(1) საერთოდ რომ ვთქვათ, კონსერვის სხეულის დამუშავების სამუშაო პროცესი შემდეგნაირად განისაზღვრება: ჭრის და შეკვეთის შესრულება → კონსერვის სხეულის ნაკვეთის მომზადება → გადახრა → კუთხეებისა და ჩაკეტვების ჭრის შესრულება → ბოლოების გადახრა → გამრგვალება → საკვების დამაგრების ფლუქსის დატანება → გაბრტველება → საკვების დამაგრება → თინის ნარჩენების წაშლა → გაცივება → კიდეების გაფართოება → კონსერვის სხეულის დამზადების დასრულება.

Პირველად კონსერვის ყუთის სხელისთვის საჭიროების შესაბამად (სიგრძე და სიგანე) მოჰყავთ ცხადებული ფოლადის ფურცელი, რის შედეგად იქმნება ყუთის სხელის ნაკეთობა; შემდეგ ნაკეთობის ორივე ბოლოში მოჰყავთ დახრილი კუთხეები და ჩაკეტვები, ხოლო ყუთის სხელი მოჰყავთ ისე, რომ წარმოიქმნას გრძელი შეერთების კუკურდზე (ანუ ბოლოების გადახურვა). შემდეგ გადახურული ყუთის სხელის ფურცელი გარშემო გამოიყენება ცილინდრული ფორმის მისაღებად, ხოლო გრძელი შეერთების კუკურდზეები ერთმანეთს ერთიანდება და შეიკუმშება გრძელი შეერთების ხაზის მისაღებად (ანუ გასწორება), რომელზეც მიაყენებენ შეერთების ფლუქსს. წინასწარ გახურების შემდეგ ხდება შეერთება, რის შემდეგ ამოიშლება ზედმეტი ცხადის ნაკერები და ნარჩევები. გაცივების შემდეგ ფორმა ახდენს შეკუმშვის ძალას ყუთის სხელის ორივე ბოლოს წრეში, რის შედეგად იქმნება გარეთ გაშლილი პირი (ანუ ფლანეცირება), რაც ყუთის სხელის მთლიანი დამუშავების დასრულებას ნიშნავს. ყუთის სხელის დამუშავების ორი ძირითადი მეთოდი არსებობს: ნახევრად ავტომატური ყუთის დამზადების მოწყობილობა და სრულად ავტომატური ყუთის დამზადების მოწყობილობა. ნახევრად ავტომატური ყუთის დამზადების სისტემაში მრგვალი ყუთის სხელის წარმოების სპეციალიზებული მოწყობილობა ჩვეულებრივ შეიცავს მოჭრის მანქანებს, კუთხეების მოჭრის მანქანებს, ბოლოების გადახურვის მანქანებს, გარშემო გამოყენების მანქანებს, გასწორების მანქანებს, ცხადის შეერთების მანქანებს და ფლანეცირების მანქანებს. სრულად ავტომატური ყუთის დამზადების სისტემებში სპეციალიზებული მოწყობილობა ჩვეულებრივ შეიცავს ავტომატურ მარტივ და მეორე მრგვალ ხელსაწყოს მოჭრის მანქანებს, ავტომატურ კომბინირებულ ყუთის დამზადების მანქანებს და ავტომატურ ფლანეცირების მანქანებს. ამ სამი ტიპის ავტომატური მოწყობილობით შემდგენი ავტომატური უწყვეტი წარმოების ხაზი მნიშვნელოვნად ამაღლებს ყუთის დამზადების წარმოების ეფექტურობას.

(2) კონსერვის ყუთის მოხვევის დამუშავების სამუშაო პროცესი შემდეგნაირად განისაზღვრება: ჭრის და შეკვეთის მომზადება → ზეთის დალევა → შტამპირება → მოხვევა → სარეზერვო საშუალების დალევა → გამოშრობა → კონსერვის ყუთის მოხვევის დასრულება. კონსერვის ყუთის მოხვევის წარმოების დროს ჯერ ყველაზე პირველად თუთიად დაფარული ფოლადი ფურცელი კორუგირებული კიდეებით არის გაჭრილი ზოლებად (ფურცლის გამოყენების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად). შემდეგ ხდება ზეთის დალევა (რაც ამცირებს მექანიკურ ხაზებს ფურცელზე შტამპირების დროს), ხოლო კორუგირებული ზოლები შტამპირების მანქანაზე შტამპირდება კონსერვის ყუთის მოხვევის ნაკრებებად (რომლებიც შეიცავს გამაგრების ბორბლებს, ბრტყელ ზედაპირებს და კონუსურ ზედაპირებს). შემდეგ მოხვევის კიდეები არ იყენებენ კრიმპინგის ბრუნვის მეхანიზმს და მოხვევის კიდეებში ჩაასხამენ სარეზერვო საშუალებას, რის შემდეგ გამოშრობის შემდეგ მიიღება ელასტიური ფილმით დაფარული კონსერვის ყუთის მოხვევა, რაც მთლიანად ასრულებს კონსერვის ყუთის მოხვევის დამუშავების პროცესს. კონსერვის ყუთის მოხვევების დამუშავების ორი ძირითადი მეთოდი არსებობს: ნახევრად ავტომატური მოხვევების წარმოების მანქანები და სრულად ავტომატური კონსერვის ყუთების წარმოების მანქანები. ნახევრად ავტომატური მოხვევების წარმოების მანქანების წარმოების ეფექტურობა შედარებით დაბალია, რადგან თითოეული პროცესი ცალკე მანქანებზე ხდება. სრულად ავტომატური კონსერვის ყუთების წარმოების მანქანები შეიცავს ტალღოვანი წნევის ჭრის მანქანებს, ავტომატურ შტამპირების მანქანებს, ავტომატურ კონსერვის ყუთის მოხვევების მოხვევის მანქანებს, კონსერვის ყუთის მოხვევების სარეზერვო საშუალების დალევის მანქანებს და გამოშრობის მანქანებს.

(3) კონსერვის სხეულისა და მისი ფარდლის კომბინირებული დამუშავების სამუშაო პროცესი შემდეგნაირად განისაზღვრება: კონსერვის სხეულის მიწოდება → კონსერვის ფარდლის დადება → ორმაგი როლის კიდის დასელება → ცარიელი კონსერვის დამუშავების დასრულება. კონსერვის სხეულისა და ფარდლის დამუშავების შემდეგ ისინი სასელებლად მზად არიან. კონსერვის ფარდელი კონსერვის სხეულზე დება და სელების მანქანის ქვედა წნევის თავში პოზიციონირების მიზნით გადაიგზავნება. ქვედა წნევის თავი აწევს, რაც კონსერვის სხეულსა და ფარდელს ზედა წნევის თავთან ერთად აკრავს. შემდეგ კონსერვის სხეულისა და ფარდლის სელების ფლანეცი როლის სელების თავით ორმაგად როლდება და სელდება. როლის კიდის სელების დასრულების შემდეგ ქვედა წნევის თავი ჩამოდის და ცარიელი კონსერვი გამოტანის მოწყობილობით გამოიტანება, რაც კონსერვის სხეულისა და ფარდლის კომბინირებული დამუშავების დასრულებას ნიშნავს და ამ გზით ცარიელი კონსერვის მთლიანი დამუშავებას ასევე. შემდგომი აუცილებელი მკურნალობის შემდეგ ცარიელი კონსერვები პროდუქტის პაკეტირების მიზნით გამოიყენება. პროდუქტის შევსების შემდეგ კი კიდევა ერთი კონსერვის ფარდელი სელდება, რაც მთლიანი მეტალის კონსერვის პაკეტირების პროცესს დასრულებს. კონსერვის სხეულისა და ფარდლის კომბინირებული დამუშავების ტექნოლოგია, ანუ კონსერვის სხეულისა და ფარდლის სელების კომბინირება, ძირითადად ავტომატური სელების მანქანის გამოყენებას ითხოვს, რომელსაც ცარიელი კონსერვის სელების მანქანასაც უწოდებენ (რათა განვასხვავოთ პაკეტირების დროს გამოყენებული სელების მანქანისგან; რასაც ცარიელი კონსერვის სელების მანქანა ასევე შეუძლია მასალით შევსებული მეტალის კონსერვების სელება). მის შემადგენლობაში შედის ავტომატური კონსერვის მიწოდების მოწყობილობა, ავტომატური ფარდლის მიწოდებისა და დადების მოწყობილობა, როლის კიდის სელების მოწყობილობა და ა.შ. ამ მოწყობილობებს შორის როლის კიდის სელების მოწყობილობა სელების მანქანის ძირეული კომპონენტია.