Cal é o proceso de produción das latas metálicas de tres pezas?

Cal é o proceso de produción das latas metálicas de tres pezas?

A produción e fabricación das latas de tres pezas soldadas en estaño divídese en tres etapas: procesamento do corpo da lata, procesamento da tapa da lata e procesamento de combinación do corpo e a tapa da lata.

(1) En xeral, o fluxo de traballo para o procesamento do corpo da lata é o seguinte: corte e troquelado → preparación da chapa do corpo da lata → dobrado → corte de esquinas e muescas → plegado dos extremos → redondeamento → aplicación do fluxo de soldadura → aplanado → soldadura → eliminación dos residuos de estaño → arrefriamento → conformado do rebordo → finalización do corpo da lata.

En primeiro lugar, a chapa de acero estañada córtase segundo as especificacións requiridas (lonxitude e anchura) para o corpo da lata, formando o embrión do corpo da lata. Despois de dobrar, córtanse ángulos oblicuos e muescas nas dúas extremidades do embrión, e dóbrase o corpo da lata para crear un gancho de xunta lonxitudinal (é dicir, plegado das extremidades). A chapa dobrada do corpo da lata enrólase entón nunha forma cilíndrica, fusionando e premendo os ganchos da xunta lonxitudinal para formar unha xunta lonxitudinal (é dicir, aplanado), e aplícase fluxo de soldadura na xunta. Tras un prequentamento, realízase a soldadura, seguida da eliminación dos restos excedentes de estaño. Tras o arrefriamento, un molde aplica forza compresiva ao redor das dúas extremidades do corpo da lata, formando unha boca aberta cara ao exterior (é dicir, abocinado), completando así todo o proceso de fabricación do corpo da lata. Existen dous métodos principais para procesar corpos de lata: equipos semiautomáticos para a fabricación de latas e equipos completamente automáticos para a fabricación de latas. O equipamento especializado para a fabricación de corpos de lata redondos nun sistema semiautomático normalmente inclúe máquinas de corte, máquinas de corte de esquinas, máquinas de plegado das extremidades, máquinas de enrollado, máquinas de aplanado, máquinas de soldadura estañada e máquinas de abocinado. Nos sistemas totalmente automáticos de fabricación de latas, o equipamento especializado consta xeralmente de máquinas automáticas de corte con dúas cuchillas redondas, máquinas combinadas automáticas para a fabricación de latas e máquinas automáticas de abocinado. A liña de produción continua automatizada, composta por estes tres tipos de equipos automatizados, mellora significativamente a eficiencia da produción de latas.

(2) O fluxo de traballo para a fabricación da tapa do bote é o seguinte: corte e troquelado → engraxado → estampado → enrollado → aplicación de sellador → secado → finalización da tapa do bote. Durante a produción das tapas dos botellóns, a chapa de acero estañada córtase primeiro en tiras con bordos corrugados (para mellorar o aproveitamento da chapa). Despois do engraxado (que reduce os rascos mecánicos nas chapas durante o estampado), as tiras corrugadas son estampadas nunha máquina de estampado para obter as preformas das tapas dos botellóns (que comprenden aneis de reforzo, superficies planas e biselados). A continuación, enrolanse os bordos en gancho sen empregar un mecanismo de enrollado de rebordo, inxéctase o sellador nos bordos en gancho da tapa e, tras o secado, fórmase unha tapa de bote cunha película elástica, completando así todo o proceso de fabricación da tapa do bote. Hai dous métodos principais para a fabricación das tapas dos botellóns: maquinaria semiautomática para a fabricación de tapas e maquinaria completamente automática para a fabricación de botellóns. A eficiencia produtiva da maquinaria semiautomática para a fabricación de tapas é relativamente baixa, xa que cada proceso realízase en máquinas separadas. A maquinaria completamente automática para a fabricación de botellóns inclúe máquinas de corte por presión con onda, máquinas automáticas de estampado, máquinas automáticas de enrollado de tapas de botellóns, máquinas de aplicación de sellador para tapas de botellóns e máquinas de secado.

(3) O fluxo de traballo de procesamento combinado para o corpo e a tapa da lata é o seguinte: alimentación do corpo da lata → colocación da tapa da lata → sellado de bordo dobrado → finalización do procesamento da lata baleira. Despois de que o corpo e a tapa da lata se teñan procesado, están preparados para o sellado. A tapa colócase sobre o corpo da lata e envíase á cabeza inferior de presión da máquina de sellado para o seu posicionamento. A cabeza inferior de presión ascende, apretando xuntos o corpo e a tapa da lata coa cabeza superior de presión. A seguir, o rebordo de sellado do corpo e da tapa da lata é dobrado e sellado mediante a cabeza de sellado por roldado. Tras completar o sellado do bordo dobrado, a cabeza inferior de presión descende e a lata baleira é expulsada polo dispositivo de descarga, concluíndo así o procesamento combinado do corpo e da tapa da lata, e, por tanto, todo o procesamento da lata baleira. Tras os tratamentos adicionais necesarios, as latas baleiras poden empregarse para o envasado de produtos. Unha vez envasado o produto, sélase outra tapa para completar o proceso de envasado da lata metálica completa. A tecnoloxía de procesamento combinado do corpo e da tapa da lata, é dicir, a combinación de sellado do corpo e da tapa da lata, emprega principalmente unha máquina automática de sellado, tamén coñecida como máquina de sellado de latas baleiras (para distinguila da máquina de sellado utilizada durante o envasado; obviamente, a máquina de sellado de latas baleiras tamén pode sellar latas metálicas despois de que se enchen con materiais). Inclúe principalmente un dispositivo automático de alimentación de latas, un dispositivo automático de alimentación e colocación de tapas, un dispositivo de sellado por roldado de bordos, etc. Entre estes, o dispositivo de sellado por roldado de bordos é o compoñente central da máquina de sellado.