Quel est le procédé de fabrication des boîtes métalliques à trois pièces ?

Quel est le procédé de fabrication des boîtes métalliques à trois pièces ?

La production et la fabrication des boîtes métalliques à trois pièces soudées à l’étain se décomposent en trois étapes : usinage du corps de la boîte, usinage du couvercle de la boîte et assemblage du corps et du couvercle de la boîte.

(1) En général, le flux de travail pour le façonnage du corps de la boîte est le suivant : découpe et emboutissage → préparation de la tôle brute du corps de la boîte → cintrage → découpe des angles et des encoches → pliage des extrémités → arrondissement → application du flux de soudure → aplanissement → brasage → essuyage des résidus d’étain → refroidissement → emboutissage de la collerette → achèvement du corps de la boîte.

Premièrement, la tôle d'acier étamée est découpée selon les dimensions requises (longueur et largeur) pour le corps de la boîte, formant ainsi la tôle brute du corps de la boîte. Après pliage, des angles obliques et des encoches sont découpés aux deux extrémités de cette tôle brute, puis le corps de la boîte est plié afin de créer un crochet longitudinal (c’est-à-dire un pliage des extrémités). La tôle pliée du corps de la boîte est ensuite roulée en forme cylindrique, les crochets de la soudure longitudinale étant mis en regard et pressés afin de former la soudure longitudinale (c’est-à-dire l’aplatissage), et un flux de soudure est appliqué sur cette soudure. Après préchauffage, le brasage est effectué, suivi d’un essuyage des excédents d’étain et des résidus. Une fois refroidi, un moule exerce une force de compression sur la circonférence des deux extrémités du corps de la boîte, créant ainsi un évasement vers l’extérieur de l’ouverture (c’est-à-dire le rebordage), ce qui achève l’intégralité du traitement du corps de la boîte. Il existe deux méthodes principales pour le façonnage des corps de boîtes : les équipements semi-automatiques de fabrication de boîtes et les équipements entièrement automatiques de fabrication de boîtes. Les machines spécialisées utilisées dans les lignes semi-automatiques pour la fabrication de corps de boîtes circulaires comprennent généralement des machines de découpe, des machines de découpe d’angles, des machines de pliage des extrémités, des machines de roulage, des machines d’aplatissage, des machines de soudure à l’étain et des machines de rebordage. Dans les systèmes entièrement automatiques de fabrication de boîtes, les équipements spécialisés comprennent généralement des machines de découpe automatisées à double couteau circulaire, des machines combinées automatisées de fabrication de boîtes et des machines de rebordage automatisées. La ligne de production continue automatisée, constituée de ces trois types d’équipements automatisés, améliore considérablement l’efficacité de la production des boîtes.

(2) Le flux de traitement du couvercle de boîte est le suivant : découpe et emboutissage → huilage → emboutissage → recourbure → application de mastic → séchage → finition du couvercle de boîte. Lors de la fabrication des couvercles de boîtes, la tôle d'acier étamée est d'abord découpée en bandes à bords ondulés (afin d'améliorer le rendement de la tôle). Après l'huilage (qui réduit les rayures mécaniques sur les tôles pendant l'emboutissage), les bandes ondulées sont embouties sur une presse à emboutir pour former les ébauches de couvercles de boîtes (comprenant des anneaux de rigidification, des surfaces planes et des biseaux). Les bords en crochet sont ensuite roulés sans utiliser un mécanisme de roulement à sertir ; le mastic est injecté dans les bords en crochet du couvercle, puis, après séchage, un couvercle de boîte doté d'une pellicule élastique est obtenu, ce qui achève ainsi l'intégralité du processus de fabrication du couvercle de boîte. Il existe deux méthodes principales pour la fabrication des couvercles de boîtes : les machines semi-automatiques de fabrication de couvercles et les machines entièrement automatiques de fabrication de boîtes. L'efficacité de production des machines semi-automatiques de fabrication de couvercles est relativement faible, car chaque étape est réalisée sur des machines distinctes. Les machines entièrement automatiques de fabrication de boîtes comprennent des machines de découpe sous pression à ondes, des presses à emboutir automatiques, des machines automatiques de recourbure des couvercles de boîtes, des machines d'application de mastic sur les couvercles de boîtes et des machines de séchage.

(3) Le flux de travail de traitement combiné pour le corps de boîte et le couvercle de boîte est le suivant : alimentation du corps de boîte → placement du couvercle de boîte → soudage double bordé → achèvement du traitement de la boîte vide. Une fois le corps de boîte et le couvercle traités, ils sont prêts à être scellés. Le couvercle est placé sur le corps de boîte, puis l’ensemble est envoyé vers la tête inférieure de pression de la machine de scellement pour positionnement. La tête inférieure de pression monte, maintenant ainsi le corps de boîte et le couvercle ensemble avec la tête supérieure de pression. Le rebord de scellement du corps de boîte et du couvercle est ensuite soudé double bordé par la tête de soudage bordée. Une fois le soudage double bordé achevé, la tête inférieure de pression descend, et la boîte vide est évacuée par le dispositif d’évacuation, ce qui achève le traitement combiné du corps de boîte et du couvercle, et donc l’intégralité du traitement de la boîte vide. Après des traitements complémentaires nécessaires, les boîtes vides peuvent être utilisées pour l’emballage des produits. Après remplissage du produit, un autre couvercle de boîte est scellé afin de finaliser le processus d’emballage de la boîte métallique entière. La technologie de traitement combiné du corps de boîte et du couvercle, c’est-à-dire le scellement combiné du corps de boîte et du couvercle, repose principalement sur une machine de scellement automatisée, également appelée machine de scellement de boîtes vides (afin de la distinguer de la machine de scellement utilisée lors de l’emballage ; bien entendu, la machine de scellement de boîtes vides peut également sceller des boîtes métalliques après qu’elles aient été remplies de matières). Elle comprend principalement un dispositif d’alimentation automatique des boîtes, un dispositif d’alimentation et de placement automatiques des couvercles, ainsi qu’un dispositif de soudage bordé, entre autres. Parmi ces éléments, le dispositif de soudage bordé constitue le composant central de la machine de scellement.