Quin és el procés de producció de les llaunes metàl·liques de tres peces?

Quin és el procés de producció de les llaunes metàl·liques de tres peces?

La producció i fabricació de les llaunes de tres peces soldades amb estaño es divideix en tres etapes: el processament del cos de la llauna, el processament de la tapa de la llauna i el processament de combinació del cos i la tapa de la llauna.

(1) En general, el flux de treball per al processament del cos de la llauna és el següent: tallat i estampació → preparació de la xapa del cos de la llauna → doblegat → tallat d’escots i ranures → plegat dels extrems → arrodoniment → aplicació del flux de soldadura → aplanat → soldadura → eliminació dels residus d’estany → refrigeració → formació de la vores → finalització del cos de la llauna.

En primer lloc, la làmina d'acer estañada es talla segons les especificacions requerides (longitud i amplada) per al cos de la llauna, formant el full per al cos de la llauna. Després del doblegat, es tallen angles oblics i ranures a ambdós extrems del full, i el cos de la llauna es doblega per crear un ganxo longitudinal de junta (és a dir, plegat d’extremitat). La làmina doblegada del cos de la llauna es bobina llavors en forma cilíndrica, fusionant i prement els gancs de la costura longitudinal per formar una costura longitudinal (és a dir, aplanat), i s’aplica flux de soldadura a la costura. Després del preescalfament, es realitza la soldadura, seguida de la neteja de les restes de estañ excessives. Un cop refredat, un motlle aplica una força compressiva al voltant de la circumferència d’ambdós extrems del cos de la llauna, formant una boca oberta cap a l’exterior (és a dir, embocat), completant així tot el procés de fabricació del cos de la llauna. Hi ha dos mètodes principals per processar cossos de llauna: equipament semiautomàtic per a la fabricació de llaunes i equipament totalment automàtic per a la fabricació de llaunes. L’equipament especialitzat per a la fabricació de cossos de llauna rodons en sistemes semiautomàtics normalment inclou màquines de tall, màquines de tall d’angles, màquines de plegat d’extremitats, màquines d’arrodoniment, màquines d’aplanat, màquines de soldadura d’estany i màquines d’embocat. En els sistemes totalment automàtics de fabricació de llaunes, l’equipament especialitzat generalment comprèn màquines automàtiques de tall amb doble ganivet rodó, màquines combinades automàtiques per a la fabricació de llaunes i màquines automàtiques d’embocat. La línia de producció contínua automatitzada, composta per aquests tres tipus d’equipament automàtic, millora significativament l’eficiència de la producció de llaunes.

(2) El procés de fabricació de la tapa de llauna és el següent: tallat i estampació → engrasat → estampació → enrotllat → aplicació de segell → assecament → finalització de la tapa de llauna. Durant la fabricació de la tapa de llauna, la fulla d'acer estañada es talla primer en tires amb vores corrugades (per millorar l'aprovectament de la fulla). Després de l'engrasat (que redueix les ratllades mecàniques a les fulles durant l'estampació), les tires corrugades es formen en una màquina d'estampació per obtenir les peces brutes de les tapes de llauna (que consten d'anells d'rigidesa, superfícies planes i biaixos). A continuació, les vores en forma de ganxo es bobinen sense utilitzar un mecanisme d'enrotllat d'enganxat, s'injecta segell a les vores en forma de ganxo de la tapa i, després de l'assecament, es forma una tapa de llauna amb una pel·lícula elàstica, completant així tot el procés de fabricació de la tapa de llauna. Hi ha dos mètodes principals per fabricar tapes de llauna: maquinària semiautomàtica per a la fabricació de tapes i maquinària totalment automàtica per a la fabricació de llaunes. L'eficiència de producció de la maquinària semiautomàtica per a la fabricació de tapes és relativament baixa, ja que cada procés es realitza en màquines separades. La maquinària totalment automàtica per a la fabricació de llaunes inclou màquines de tall per pressió amb forma d'ona, màquines d'estampació automàtiques, màquines d'enrotllat automàtiques per a tapes de llauna, màquines d'aplicació de segell per a tapes de llauna i màquines d'assecament.

(3) El procés combinat de processament del cos i de la tapa de la llauna és el següent: alimentació del cos de la llauna → col·locació de la tapa de la llauna → sellat de doble rebord → finalització del processament de la llauna buida. Un cop processats el cos i la tapa de la llauna, aquests queden preparats per al sellat. La tapa es col·loca sobre el cos de la llauna i s’envia cap al cap inferior de pressió de la màquina de sellat per a la seva posició. El cap inferior de pressió puja, subjectant el cos i la tapa de la llauna conjuntament amb el cap superior de pressió. A continuació, el rebord de sellat del cos i de la tapa de la llauna es doblega i s’ensella mitjançant el cap de sellat per enrotllament. Un cop finalitzat el sellat per enrotllament del rebord, el cap inferior de pressió baixa i la llauna buida es descarrega mitjançant el dispositiu de descàrrega, completant-se així el processament combinat del cos i de la tapa de la llauna, i, per tant, tot el processament de la llauna buida. Després de tractaments addicionals necessaris, les llaunes buides poden utilitzar-se per a l’embalatge del producte. Un cop omplert el producte, es sella una altra tapa de llauna per completar el procés d’embalatge de la llauna metàl·lica sencera. La tecnologia de processament combinat del cos i de la tapa de la llauna, és a dir, la combinació de sellat del cos i de la tapa de la llauna, fa servir principalment una màquina de sellat automàtica, també coneguda com a màquina de sellat de llaunes buides (per distingir-la de la màquina de sellat emprada durant l’embalatge; òbviament, la màquina de sellat de llaunes buides també pot sellar llaunes metàl·liques un cop han estat omplertes de material). Principalment inclou un dispositiu automàtic d’alimentació de llaunes, un dispositiu automàtic d’alimentació i col·locació de tapes, un dispositiu de sellat per enrotllament del rebord, etc. D’entre aquests, el dispositiu de sellat per enrotllament del rebord és el component fonamental de la màquina de sellat.