Het belang en de toepassingswaarde van blikverf

1. Bescherming van verpakkingen

Het metalen materiaal van het bliklichaam van een driepieces blik is tin, en de metalen materialen van de boven- en onderdekse kunnen tin, chroom of aluminium zijn. Behalve aluminium, dat niet roest, roesten zowel tin als chroom bij blootstelling aan vochtige omgevingen, met name wanneer de tin- en chroomlagen tijdens verwerking, opslag en transport beschadigd raken; Bovendien bevatten verschillende levensmiddelen verschillende corrosiefactoren, waardoor hun vermogen om aluminium, blikplaat en chroomgeplateerd ijzer aan te tasten veel sterker is dan dat van water. Het gebruik van coatings kan metalen materialen isoleren van contact met de buitenwereld, krassen op de metalen ondergrond voorkomen en corrosiefactoren in levensmiddelen weerhouden van het aantasten van de ondergrond.

2. Versiering en merkbevordering

Decoratie en merkpromotie zijn voornamelijk gericht op de coating aan de buitenkant van blikken. Met de verbetering van de levensstandaard van mensen worden materialen steeds talrijker. Er zijn vele soorten voedingsmiddelen in blikken, en ook veel producten van hetzelfde type. Terwijl mensen aandacht besteden aan de inhoud van blikken, schenken ze ook steeds meer aandacht aan de uiterlijke kwaliteit van blikken. Papieren etiketten of anticorrosiecoatings aan de buitenkant van blikken zijn geleidelijk vervangen door verfijnde ontwerpen en bedrukking, wat de nadruk legt op gepersonaliseerde behoeften en merkcharme.

3. Voedselconservering

Als er geen coating is om corrosiefactoren in voedingsmiddelen tegen te houden die het substraat zouden aantasten, zullen de metalen in het substraat geleidelijk omgezet worden in tinionen, ijzerionen of aluminiumionen die in het voedingsmiddel terechtkomen, waardoor de smaak van het voedingsmiddel wordt beïnvloed en ernstig kan leiden tot niet-naleving van de desbetreffende voedselhygiënestandaarden.

4. Ondersteuning bij de bewerking en vormgeving van geverfd ijzer

Met de ontwikkeling van moderne bewerkings-technologieën en de toenemende snelheid van het inblikken en afdekken spelen coatings een cruciale rol. Het is de gladheid, hardheid en rekbaarheid die door coatings worden geboden, die het substraat beschermen en ervoor zorgen dat de gehele productielijn snel en soepel verloopt.

5 Goede economische voordelen

Voor het gebruik van coatings werd bij voedselfverpakkingen hoog-tin-geplateerd blik gebruikt om roestvorming te voorkomen en voedsel te beschermen. Tin is een niet-hernieuwbare grondstof, zeer duur, en de ontwikkeling van goedkoper chroom-geplateerd ijzer heeft een aantal problemen op het gebied van voedselfverpakkingen opgelost. De ontwikkeling van coatings en de verbetering van bliktechnologie hebben het mogelijk gemaakt om laag-tin-geplateerd blik te gebruiken voor voedselfverpakkingen, waardoor de verpakkingskosten zijn verminderd.

6. Eisen aan coatings

(1) Goede opslagstabiliteit:

(2) De oplosmiddelen in coatings zijn weinig schadelijk voor de menselijke gezondheid;

(3) De binnenlaag die wordt gebruikt voor ingeblikte voedingsmiddelen moet voldoen aan de relevante nationale hygiënestandaarden;

(4) Makkelijk te bouwen, eenvoudig in gebruik en vormt na bakken en uitharden een goede coating;

(5) Nadat de coatinglaag is gevormd, moet deze de vereiste hechting, hardheid, slagvastheid, chemische bestendigheid, dichtheid en lasbestendigheid in combinatie met het substraat hebben om te voldoen aan de procesvereisten voor het inblikken en afdekken;

(6) Na sterilisatie en afkoeling moet de coating op de ingeblikte voeding een goede uitstraling hebben en mag er geen afschilfering optreden;

(7) De binnencoating mag de smaak en kleur van het voedingsproduct niet beïnvloeden;

(8) De binnencoating moet samen met het substraat effectief corrosie van de inhoud voorkomen.