Die Bedeutung und Anwendungswert von Farbe in Dosen

1. Schutz der Behälter

Das Metallmaterial des Dosenkörpers einer dreiteiligen Weißblechdose ist Zinn, während die Metallmaterialien der Deckel und Böden Zinn, Chrom oder Aluminium sein können. Mit Ausnahme von Aluminium, das nicht rostet, rosten sowohl Zinn als auch Chrom bei Feuchtigkeit, insbesondere wenn die Zinn- und Chromschichten während Verarbeitung, Lagerung und Transport beschädigt werden; Außerdem enthalten verschiedene Lebensmittel unterschiedliche korrosive Faktoren, deren Korrosionswirkung auf Aluminium, Weißblech und chromiertes Eisen deutlich stärker ist als die von Wasser. Durch den Einsatz von Beschichtungen kann ein Kontakt zwischen den Metallmaterialien und der Umgebung verhindert werden, Kratzer auf den metallischen Untergründen vermieden und eine Korrosion der Untergründe durch in Lebensmitteln enthaltene korrosive Faktoren verhindert werden.

2. Dekoration und Markenförderung

Dekoration und Markenförderung richten sich hauptsächlich auf die Beschichtung der Außenseite von Dosen. Mit der Verbesserung des Lebensstandards werden Materialien zunehmend vielfältiger. Die Auswahl an Lebensmitteln in Dosen ist groß, und auch innerhalb einer Produktkategorie gibt es zahlreiche Varianten. Während Verbraucher weiterhin auf den Inhalt der Dosen achten, gewinnt zudem die optische Qualität der Dosen immer mehr an Bedeutung. Papieretiketten oder korrosionshemmende Beschichtungen auf der Außenseite von Dosen wurden nach und nach durch aufwendiges Design und hochwertigen Druck ersetzt, wodurch individuelle Ansprüche sowie die Markenattraktivität besonders betont werden.

3. Lebensmittelkonservierung

Fehlt eine Schutzschicht, die Korrosionsfaktoren aus dem Lebensmittel am Angriff des Grundmaterials hindert, wandeln sich die Metalle des Grundmaterials allmählich in Zinnionen, Eisenionen bzw. Aluminiumionen um, die in das Lebensmittel übergehen. Dadurch wird der Geschmack beeinträchtigt und im schlimmsten Fall werden geltende lebensmittelhygienische Standards verletzt.

4. Unterstützung bei der Lackierung von Weißblech für Verarbeitung und Umformung

Mit der Entwicklung moderner Verarbeitungstechnologien und der zunehmenden Geschwindigkeit von Abfüll- und Verschließprozessen spielen Beschichtungen eine entscheidende Rolle. Es ist die Glätte, Härte und Duktilität, die durch die Beschichtungen bereitgestellt werden, welche das Substrat schützen und einen schnellen und reibungslosen Ablauf der gesamten Produktionslinie ermöglichen.

5 Gute wirtschaftliche Vorteile

Vor der Verwendung von Beschichtungen wurde für die Lebensmittelverpackung hochzinnplattiertes Weißblech zur Rostverhütung und zum Schutz der Lebensmittel eingesetzt. Zinn ist eine nicht erneuerbare Ressource und äußerst teuer; die Entwicklung kostengünstigen chromplattierten Eisens hat einige Probleme im Bereich der Lebensmittelverpackung gelöst. Die Weiterentwicklung von Beschichtungen sowie die Verbesserung der Weißblechtechnologie haben es ermöglicht, niedrigzinnplattiertes Weißblech für die Lebensmittelverpackung einzusetzen und dadurch die Verpackungskosten zu senken.

6. Anforderungen an Beschichtungen

(1) Gute Lagerstabilität:

(2) Die in Beschichtungen enthaltenen Lösemittel dürfen die menschliche Gesundheit nur in geringem Maße beeinträchtigen;

(3) Die innere Beschichtung für Konservendosen muss den einschlägigen nationalen Hygienestandards entsprechen;

(4) Leicht zu verarbeiten, einfach zu bedienen und bildet nach dem Backen und Aushärten eine gute Beschichtung;

(5) Nach der Bildung des Beschichtungsfilms sollte dieser die erforderliche Haftfestigkeit, Härte, Schlagzähigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Dichte sowie Schweißbarkeit zusammen mit dem Substrat aufweisen, um die Verarbeitungsanforderungen für das Einmachen und Verschließen zu erfüllen;

(6) Nach Sterilisation und Abkühlung sollte die Beschichtung auf der Konservendose ein gutes Aussehen aufweisen und keine Abblätterung zeigen;

(7) Die Innenbeschichtung darf Geschmack und Farbe der Nahrungsmittel nicht beeinträchtigen;

(8) Die Innenbeschichtung zusammen mit dem Substrat soll die Korrosion des Inhalts wirksam verhindern.