EN
Produktionslinje för tillverkning av plåtburkar
Produktnamn: Produktionslinje för tillverkning av kvadratiska metallburkar
Vi erbjuder ett komplett sortiment av maskiner och komponenter – inklusive skivare, transportsystem, svetsmaskiner, sömskyddssystem, burkformare och locktillverkningssystem.
Nedan följer en fullautomatisk produktionslinje för kvadratiska burkar på 18–20 liter med en kapacitet på 20 burkar/minut
- Översikt
- Fördelar
- Specifikationer
- Tillämpningar
- Rekommenderade produkter
Översikt
Produktionslinjen för tillverkning av burkar är en högt automatiserad produktionsutrustning som integrerar avancerad maskinteknik, elektrisk teknik och datorteknik. Den behandlar metallplåtar genom förberedelse, rengöring, skärning, formning, svetsning, kontroll och förpackning för att säkerställa att varje burk uppfyller strikta kvalitetskrav. Denna linje ökar produktionseffektiviteten och minskar kraftigt både arbetskostnaderna och felkvoten, vilket är avgörande i modern tillverkning.
Fördelar
Hög effektivitet i produktionskapaciteten
Produktionslinjen för tillverkning av burkar är känd för sin utmärkta produktionseffektivitet. Genom högt automatiserade driftsprocesser – från förberedelse och rengöring av metallplåt till skärning, formning, svetsning, inspektion och förpackning – kontrolleras varje steg av precisionsmaskiner och datorprogram. Detta integrerade system ökar produktionshastigheten avsevärt och kan tillverka tusentals burkar per timme, vilket möter kraven på stor-skaleproduktion.
Precisionskvalitetskontroll
Denna produktionslinje använder avancerad detektionsteknik för att säkerställa att varje burk uppfyller strikta kvalitetskrav. Varje steg i produktionsprocessen övervakas noggrant, vilket minskar felkvoten avsevärt. Till exempel övervakar högprecisionssensorer svetstemperaturen och -trycket i realtid, vilket säkerställer enhetliga och säkra svetsförbindelser och förhindrar problem som läckage.
Minskade arbetskostnader
På grund av sin högt automatiserade karaktär minskar produktionslinjen för tillverkning av burkar i mycket liten utsträckning beroendet av manuella operationer. Detta minskar inte bara arbetskostnaderna utan minimerar också fel och säkerhetsrisker som orsakas av mänsklig inblandning. Enligt statistik kan användningen av denna produktionslinje spara upp till 50 % av arbetskostnaderna.
Miljövänlig och energieffektiv
Modern produktionslinjer för tillverkning av burkar fokuserar på miljövänlighet och energieffektivitet. Genom att optimera processflöden och använda energisparande utrustning minskas linjens energiförbrukning avsevärt. Ny teknik för svetsning förbättrar exempelvis inte bara svetseffektiviteten utan minskar även energianvändningen och utsläppen, vilket stämmer överens med principerna för grön tillverkning.
Flexibelhet och anpassningsförmåga
Denna produktionslinje erbjuder en hög grad av flexibilitet och anpassningsförmåga och kan tillverka metallburkar i olika specifikationer och för olika användningsområden. Oavsett om det gäller livsmedel, drycker eller andra konsumentvaror möjliggör enkel justering av parametrar snabb omställning mellan olika typer och storlekar av burkar. Denna mångsidighet ger den bred tillämpbarhet och stark konkurrenskraft på marknaden.
Specifikationer
Automatisk skärare
Hela produktionslinjen är lämplig för företagets krav, och hastigheten samt effektiviteten är mycket hög.
Automatisk skivare används för att skära tryckt tennplåt (stora fyrkantiga metallplåtar) till kroppsförblankningar i önskad storlek; detta är första steget i produktionslinjen.
| Modell | GT-A10 |
| Max tjocklek | 0,4 mm |
| Max Bredd | 1200×1200 mm |
| Min bredd | 600x600mm |
| Ström | 15kW |
| Första bandet | 5 stycken |
| Andra bandet | 15 Stycken |
| Nettovikt | 2000KG |
| Dimension | 2500x2000x1200 mm |
Automatisk burkkroppsveckmaskin
Automatisk burkkroppsveckmaskin används för att forma kroppsförblankningar till cylindrisk form och sammanfoga dem genom svetsning; detta är andra steget i produktionslinjen.
| Modell | FBZ-A-30 |
| Ingångseffekt | 3N380V/50 Hz 46 kVA |
| Svetshastighet | 5–15 m/min |
| Produktivitet | 30 burkar/min |
| Diametrar | φ210–Φ290 mm |
| Höjdintervall | 420 mm |
| Svädstjocklek | 0,28–0,42 mm |
| Överlapp | 0,6–0,8 mm. |
| Nettovikt | 2500KG |
| Dimension | 2200×2700×2000 mm |
Automatiska kroppformare
Automatiska kroppformare används för att ge burkens kropp sin slutgiltiga form och förbereda den för slutseamningsprocessen. Den kombinerar alla nödvändiga funktioner i en enda maskin: formning, prägling, flänsning och seamning av botten- eller toppänden.
| Modell | FST-18 |
| Diagonalt utrymme | φ300–Φ320 mm |
| Höjdintervall | 420 mm |
| Kapacitet | 20 burkar/min |
| Tjocklek | 0,28–0,32 mm |
| Lufttryck | 0,3–0,5 MPa |
| Ström | 30KW |
| Nettovikt | 5200kg |
| Dimension | 6500 × 1200 × 2300 mm |
Handtagssvetsning
Handtagssvetsning används för att svetsa fast handtaget på lockets översida
| Modell | DNZD60B |
| Ingångseffekt | 3N 380 V / 50 Hz 60 kVA |
| Produktivitet | 20–25 burkar/min |
| Diametrar | φ220–Φ300 mm |
| Luftkompressor | 900 l/min, 0,6 MPa |
| Nettovikt | 600kg |
| Dimension | 3300x1500x1 600 mm |
Tillämpningar
Tillämpning inom livsmedelsindustrin
Produktionslinjen för tillverkning av burkar används omfattande inom livsmedelsindustrin för att säkerställa hygien och säkerhet för juice, drycker och konserverade livsmedel. Precisionssköljnings- och desinficeringsprocesser tar bort föroreningar och bakterier, medan avancerad svetsteknik och kvalitetskontrollsystem säkerställer en bra försegling av burkarna, vilket förhindrar läckage och kontaminering.
Användning inom dryckesindustrin
Inom dryckesindustrin är denna produktionslinje också avgörande. Från kolsyrade drycker till funktionsdrycker kräver alla högkvalitativ förpackning för att bibehålla färskhet och smak. Produktionslinjen kan tillverka metallburkar i olika mått och former för att möta olika behov.
Användning inom kemikalierindustrin
Produktionslinjen för tillverkning av burkar spelar också en viktig roll inom kemibranschen. Många kemikalier kräver speciella förpackningsmaterial för att säkerställa stabilitet och säkerhet. Metallburkar, tack vare sin korrosionsbeständighet och höga hållfasthet, blir ett idealiskt val. Denna produktionslinje kan tillverka metallburkar som uppfyller de strikta kraven inom kemibranschen, vilket säkerställer säker transport och lagring av kemikalier. Specialbehandlingsteknik förbättrar metallburkarnas korrosionsbeständighet och förlänger kemikaliers hållbarhet.
Användning inom läkemedelsindustrin
Inom läkemedelsindustrin visar denna produktionslinje unika fördelar. Förpackning av läkemedel kräver höga hygienkrav och god skyddsfunktion. Metallburkar, som pålitliga förpackningsmaterial, förhindrar att läkemedel kontamineras av yttre miljöfaktorer. Produktionslinjen tillverkar förpackningsburkar för läkemedel som uppfyller GMP-standarderna, vilket säkerställer läkemedlens säkerhet och effektivitet.
