Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Mobiil/WhatsApp
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Automaatne konserveerimisannuste tootmisliin

Avaleht >  Tooted >  Automaatne konserveerimisannuste tootmisliin

Tinakarbidena valmistamise masinatootmisliin

Tootenimi: Ruutsete metallist tinatud purkide keha valmistamise masinatootmisliin

Pakkume täielikku masinate ja komponentide valikut – sh lõikepuid, transpordisüsteeme, keevitusmasinaid, õmbluste kaitse süsteeme, kehakujundusmasinaid ja otsade valmistamise süsteeme.

Alljärgnev on 18–20 liitri mahtuvusega täiesti automaatsed ruutkannid tootvad tootmisliinid, mille tootlikkus on 20 kanni/min.

  • Ülevaade
  • Eelised
  • Spetsifikatsioonid
  • Rakendused
  • Soovitud tooted

Ülevaade

Tinnaanumate tootmismasinavood on kõrgelt automaatse tootmisseadmete komplekt, mis ühendab tänapäevaseid masinatöötlus-, elektro- ja arvutitehnoloogiaid. See töötleb metalllehti ettevalmistuse, puhastamise, lõike, kujundamise, keevitamise, kontrolli ja pakendamise kaudu, tagades, et iga anum vastaks rangele kvaliteedinõuetele. See vood suurendab tootmise efektiivsust ning vähendab oluliselt tööjõukulusid ja vigade esinemissagedust – olulised tegurid kaasaegses tootmises.

Eelised

Kõrge tõhususega tootmisvõimsus

Tinatud anumate tootmismasina tootmisliini on tuntud oma erakordse tootmise efektiivsuse poolest. Kõrgelt automaatsed tööprotsessid – alates metalllehtede ettevalmistamisest ja puhastamisest kuni lõike-, vormimis-, keevitamis-, kontrolli- ja pakendamisetappideni – on kõik täpsusmasinatega ja arvutiprogrammidega reguleeritud. See integreeritud süsteem suurendab oluliselt tootmiskiirust ja võimaldab tunnis tuhandeid anumaid toota, rahuldatades suuremahulisi tootmistähtaegu.

Täpne kvaliteedikontroll

See tootmisliin kasutab edukaid tuvastustehnoloogiaid, et tagada iga anuma vastavus rangele kvaliteedinõuetele. Iga tootmisprotsessi etapp jälgitakse täielikult, mis vähendab oluliselt vigade esinemissagedust. Näiteks jälgivad kõrgtäpsusandurid keevitussoojus- ja rõhkut reaalajas, tagades ühtlase ja kindla keevituse ning vältides probleeme, nagu lekkimine.

Vähendatud tööjõukulud

Kuna tinakarbidetootmise masinajoone tootmisliin on väga automaatne, vähendab see oluliselt sõltuvust käsitsitööst. See ei vähenda mitte ainult tööjõukulusid, vaid ka inimeste tegevusest tulenevaid vigu ja ohutusriske. Statistika kohaselt võimaldab selle tootmisliini kasutamine säästa kuni 50% tööjõukuludest.

Keskkonnasõbralik ja energiasäästlik

Kaasaegsed tinakarbidetootmise masinajoone tootmisliinid keskenduvad keskkonnasõbralikkusele ja energiasäästlikkusele. Protsessivoolude optimeerimise ja energiasäästlike seadmete kasutamisega vähendatakse liini energiatarbimist oluliselt. Näiteks parandavad uued keevitusmeetodid mitte ainult keevitusprotsessi tõhusust, vaid vähendavad ka energiatarbimist ja heitmeid, vastavalt rohelise tootmise põhimõtetele.

Juhkuslikkus ja sobitlusvõime

See tootmisliin pakub kõrgelt paindlikkust ja kohanduvust ning suudab toota erinevaid spetsifikatsioone ja kasutusvaldkondi omavaid metallist konserveerimisannuseid. Kas toodetakse toidu, jookide või muude tarbekaupade jaoks – parameetrite kohandamisega saab kiiresti üle minna erinevate tüüpide ja suuruste anustesse. See universaalsus annab sellele laiaulatusliku rakendatavuse ja turuliselt konkurentsivõime.

Spetsifikatsioonid

图片1.png

Automaatne lõigur

Täielik tootmisliin vastab ettevõtte nõuetele ning kiirus ja tõhusus on väga kõrged.

Automaatne lõikepult kasutatakse trükitud tinplaadi alusmaterjali (suuri ruudukujulisi metalllehti) keha eesmärgipärase suurusega tükkideks lõikamiseks; see on tootmisliini esimene etapp.

Mudel GT-A10
Maksimaalne paksus 0.4mm
Maksimaalne laius 1200x1200 mm
Min laius 600x600mm
Võimsus 15kw
Esimene riba 5 tk
Teine riba 15 tükki
NETO Kaal 2000kg
Mõõtmed 2500x2000x1200 mm

图片2.png

Automaatne anumakeha keevituspult

Automaatne kastide kehakeevitaja kasutatakse kastide kehade valmistamiseks silindrilise kujuga ja keevitamiseks; see on tootmisliini teine etapp.

Mudel FBZ-A-30
Sisselaskevõimsus 3N380V/50Hz 46kVA
Keevituskiirus 5–15 m/min
Tootlikkus 30 kasti/min
Diameetri ulatus φ210–Φ290 mm
Kõrguse vahemik 420mm
Võeldumispaksus 0,28–0,42 mm
Ülekattega 0,6–0,8 mm.
NETO Kaal 2500kg
Mõõtmed 2200x2700x2000 mm

图片3.png

Automaatsed kastide kujundajad

Automaatsed kastide kujundajad kasutatakse kastide kehade lõpliku kujundamiseks ja ettevalmistamiseks otsaseamise protsessiks. See ühendab ühes masinas kõik vajalikud funktsioonid: kujundamine, reljeefimine, ääristamine ning põhja või ülaosa otsaseamine.

Mudel FST-18
Diagonaalne vahemik φ300–Φ320 mm
Kõrguse vahemik 420mm
MAHT 20 purki/min
Paksus 0,28–0,32 mm
Õhurõhk 0,3–0,5 MPa
Võimsus 30 kW
NETO Kaal 5200 kg
Mõõtmed 6500 × 1200 × 2300 mm

图片4.png

Käepideme keevitamine

Käepideme keevitamine kasutatakse käepideme kinnitamiseks ülemise kaanele

Mudel DNZD60B
Sisselaskevõimsus 3N 380 V / 50 Hz, 60 kVA
Tootlikkus 20–25 purki/min
Diameetri ulatus φ220–Φ300 mm
Õhukompressor 900 l/min, 0,6 MPa
NETO Kaal 600KG
Mõõtmed 3300 × 1500 × 1600 mm
  • 图片5.png
  • 图片6.png

Rakendused

Toiduainetööstuse rakendus

Konserveerimisnõude tootmisliin on laialdaselt kasutusel toiduainetööstuses, et tagada mahla, joogide ja konserveeritud toitude hügieen ja ohutus. Täpsed puhastus- ja desinfitseerimisprotsessid eemaldavad saasteained ja bakterid, samas kui täiustatud keevitustehnoloogia ja kvaliteedikontrollisüsteemid tagavad purkide hea hermeetilisuse, takistades lekkeid ja saastumist.

Joogitööstuse rakendus

Joogitööstuses on see tootmisliin samuti väga oluline. Kõik – alates karboniseeritud jookidest kuni funktsionaalsete jookide – nõuavad toote värskeuse ja maitse säilitamiseks kõrgkvaliteedilist pakendit. Tootmisliin võimaldab toota metallpurke erinevate spetsifikatsioonide ja kujundustega, et rahuldada erinevaid vajadusi.

Keemiatööstuse rakendus

Tinatud anumate tootmismasina tootmisliinil on oluline roll ka keemiatööstuses. Paljud kemikaalid vajavad stabiilsuse ja ohutuse tagamiseks erikujundusega pakendusmaterjale. Metallanumad on ideaalne valik nende korrosioonikindluse ja kõrge tugevuse tõttu. See tootmisliin suudab toota metallanumasid, mis vastavad rangele keemiatööstuse standardile, tagades kemikaalide ohutu transpordi ja ladustamise. Eriline katmiskatehnoloogia parandab metallanumate korrosioonikindlust ja pikendab kemikaalide säilitusaega.

Ravimitööstuse rakendus

Ravimitööstuses näitab see tootmisliin unikaalseid eeliseid. Ravimite pakendamine nõuab kõrgelt hügieenilisi nõudeid ja hea kaitseomadust. Metallanumad on usaldusväärne pakendusmaterjal, mis takistab ravimite saastumist välistest keskkonnatingimustest. Tootmisliin toodab ravimipakendite anumasid, mis vastavad GMP-standarditele, tagades ravimite ohutuse ja tõhususe.

Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Mobiil/WhatsApp
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Mobiil/WhatsApp
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000