Garis pengeluaran mesin membuat kal timah
Nama Produk: Talian Pengeluaran Mesin Pembuat Badan Tin Logam Segi Empat
Kami menyediakan pelbagai mesin dan komponen lengkap—termasuk pemotong, sistem pemindahan, mesin kimpalan, sistem perlindungan jahitan, pembentuk badan dan sistem pembuatan penutup.
Berikut adalah talian pengeluaran penuh automatik untuk tin segi empat bersaiz 18–20 liter dengan kadar pengeluaran 20 tin/min
- Gambaran Keseluruhan
- Kelebihan
- Spesifikasi
- Aplikasi
- Produk yang Disyorkan
Gambaran Keseluruhan
Garis pengeluaran mesin pembuatan tin tin merupakan peralatan pengeluaran yang sangat automatik, yang menggabungkan teknologi mesin, elektrik dan komputer yang canggih. Ia memproses kepingan logam melalui persiapan, pembersihan, pemotongan, pembentukan, pengimpalan, pemeriksaan dan pembungkusan untuk memastikan setiap tin memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Garis ini meningkatkan kecekapan pengeluaran dan secara ketara mengurangkan kos buruh serta kadar ralat, yang penting dalam pembuatan moden.
Kelebihan
Kapasiti Pengeluaran Berkecekapan Tinggi
Talian pengeluaran mesin pembuat tin dikenali kerana kecekapan pengeluarannya yang luar biasa. Melalui proses operasi yang sangat automatik—mulai dari penyediaan dan pembersihan kepingan logam hingga pemotongan, pembentukan, pengimejan, pemeriksaan, dan pengepakan—setiap langkah dikawal oleh jentera tepat dan program komputer. Sistem terpadu ini meningkatkan ketara kelajuan pengeluaran, mampu menghasilkan beribu-ribu tin setiap jam, memenuhi tuntutan pengeluaran berskala besar.
Kawalan Kualiti yang Tepat
Talian pengeluaran ini menggunakan teknologi pengesanan canggih untuk memastikan setiap tin memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Setiap langkah dalam proses pengeluaran dipantau secara rapat, sehingga mengurangkan kadar ralat secara ketara. Sebagai contoh, sensor berketepatan tinggi memantau suhu dan tekanan pengimejan secara masa nyata, memastikan sambungan yang seragam dan kukuh, serta mengelakkan masalah seperti kebocoran.
Pengurangan Kos Tenaga Kerja
Disebabkan sifatnya yang sangat automatik, talian pengeluaran mesin pembuat tin secara besar-besaran mengurangkan pergantungan kepada operasi manual. Ini bukan sahaja mengurangkan kos buruh tetapi juga meminimumkan ralat dan risiko keselamatan yang disebabkan oleh campur tangan manusia. Menurut statistik, penggunaan talian pengeluaran ini boleh menjimatkan sehingga 50% daripada kos buruh.
Mesra Alam dan Cekap Tenaga
Talian pengeluaran mesin pembuat tin moden memberi tumpuan kepada aspek mesra alam dan kecekapan tenaga. Dengan mengoptimumkan aliran proses dan menggunakan peralatan penjimatan tenaga, penggunaan tenaga talian ini dikurangkan secara ketara. Sebagai contoh, teknologi kimpalan baharu tidak hanya meningkatkan kecekapan kimpalan tetapi juga mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan emisi, selaras dengan prinsip pembuatan hijau.
Fleksibiliti dan Kemudahan Merubah
Talian pengeluaran ini menawarkan tahap kelenturan dan kebolehsesuaian yang tinggi, mampu menghasilkan pelbagai spesifikasi dan kegunaan tin logam. Sama ada untuk makanan, minuman, atau barangan pengguna lain, hanya dengan menyesuaikan parameter memungkinkan peralihan pantas antara pelbagai jenis dan saiz tin. Keluwesan ini memberikannya kebolehgunaan yang luas serta daya saing di pasaran.
Spesifikasi

Slitter automatik
Talian pengeluaran lengkap ini sesuai dengan keperluan syarikat, dan kelajuan serta kecekapan pengeluarannya sangat tinggi.
Pemotong Automatik digunakan untuk memotong bahan asas plat timah bercetak (kepingan logam segi empat besar) kepada helaian badan tin mengikut saiz yang diperlukan; ini merupakan peringkat pertama dalam talian pengeluaran.
| Model | GT-A10 |
| Ketebalan maksimum | 0.4mm |
| Lebar Maksimum | 1200x1200mm |
| Lebar minimum | 600x600mm |
| Kuasa | 15kw |
| Strip Pertama | 5 keping |
| Strip Kedua | 15 Buah |
| Berat Bersih | 2000kg |
| Dimensi | 2500x2000x1200mm |

Pengimpal Badan Tin Automatik
Pengimpal Badan Tin Automatik digunakan untuk membentuk helaian badan tin menjadi bentuk silinder dan mengimpalnya; ini merupakan peringkat kedua dalam talian pengeluaran.
| Model | FBZ-A-30 |
| Kuasa Masukan | 3N380V/50HZ 46KVA |
| Kelajuan Kimpalan | 5~15 m/min |
| Produktiviti | 30 tin/min |
| Julat diameter | φ210~Φ290 mm |
| Julat tinggi | 420mm |
| Ketebalan kimpalan | 0.28~0.42 mm |
| Tindih | 0.6~0.8 mm. |
| Berat Bersih | 2500kg |
| Dimensi | 2200x2700x2000 mm |

Pembentuk Badan Automatik
Pembentuk Badan Automatik digunakan untuk membentuk badan tin ke bentuk akhir dan menyediakannya bagi proses pengedap hujung. Ia menggabungkan semua fungsi yang diperlukan dalam satu mesin sahaja: pembentukan, timbul, kelengkungan tepi (flanging), dan pengedapan hujung bawah atau atas.
| Model | FST-18 |
| Julat Pepenjuru | φ300~Φ320 mm |
| Julat tinggi | 420mm |
| Kapasiti | 20 tin/min |
| Ketebalan | 0.28~0.32 mm |
| Tekanan udara | 0.3~0.5 MPa |
| Kuasa | 30KW |
| Berat Bersih | 5200kg |
| Dimensi | 6500 × 1200 × 2300 mm |

Pengelasan Pemegang
Pengelasan Pemegang digunakan untuk mengelas pemegang pada penutup atas
| Model | DNZD60B |
| Kuasa Masukan | 3N 380 V / 50 Hz, 60 kVA |
| Produktiviti | 20~25 tin/min |
| Julat diameter | φ220~Φ300 mm |
| Pemampat Udara | 900 L/min, 0.6 MPa |
| Berat Bersih | 600kg |
| Dimensi | 3300x1500x1600 mm |
Aplikasi
Aplikasi Industri Makanan
Talian pengeluaran mesin pembuat tin digunakan secara meluas dalam industri makanan untuk memastikan kebersihan dan keselamatan jus, minuman, dan makanan bertin. Proses pembersihan dan penyucian yang tepat menghilangkan bendasing dan bakteria, manakala teknologi pengimpalan terkini dan sistem pengesanan kualiti memastikan kedap tin yang baik, mengelakkan kebocoran dan kontaminasi.
Aplikasi dalam Industri Minuman
Dalam industri minuman, talian pengeluaran ini juga amat penting. Daripada minuman berkarbonat hingga minuman fungsional, semua memerlukan pembungkusan berkualiti tinggi untuk mengekalkan kesegaran dan rasa. Talian pengeluaran ini mampu menghasilkan tin logam dalam pelbagai spesifikasi dan bentuk untuk memenuhi keperluan yang berbeza.
Aplikasi dalam Industri Kimia
Talian pengeluaran mesin pembuat tin juga memainkan peranan penting dalam industri kimia. Banyak bahan kimia memerlukan bahan pembungkusan khas untuk memastikan kestabilan dan keselamatan. Tin logam, disebabkan oleh rintangan kakisan dan kekuatan tinggi, menjadi pilihan ideal. Talian pengeluaran ini mampu menghasilkan tin logam yang memenuhi piawaian ketat industri kimia, memastikan pengangkutan dan penyimpanan bahan kimia secara selamat. Teknologi salutan khas meningkatkan rintangan kakisan tin logam, memperpanjang jangka hayat simpan bahan kimia.
Aplikasi dalam Industri Farmaseutikal
Dalam industri farmaseutikal, talian pengeluaran ini menunjukkan kelebihan unik. Pembungkusan ubat memerlukan piawaian higienis yang tinggi dan prestasi perlindungan yang baik. Tin logam, sebagai bahan pembungkusan yang boleh dipercayai, menghalang ubat daripada tercemar oleh persekitaran luar. Talian pengeluaran ini menghasilkan tin pembungkusan ubat yang memenuhi piawaian GMP, memastikan keselamatan dan keberkesanan ubat.


