Proizvodna linija za proizvodnju konzervskih šolja
Име производа:Квадратна метална калуна за производњу кутије
Ми пружамо комплетан спектар машина и компоненти-укључујући резаче, трансфер систем, машина за заваривање, системи за заштиту шваба, формулаче тела и системе за завршну производњу.
Следе 18~20 литарска пуна аутоматска производња квадратних конзерва са продуктивношћу од 20 кан/мин
- Pregled
- Prednosti
- Specifikacije
- Primene
- Preporučeni proizvodi
Pregled
Производња линије за производњу стакарних конзерва је високо аутоматизована производња опрема, која интегрише напредне машине, електричне и рачунарске технологије. Она обрађује металне листе припремом, чишћењем, сечењем, обликувањем, заваривањем, инспекцијом и паковањем како би се осигурало да свака кутија испуњава строге стандарде квалитета. Ова линија повећава ефикасност производње и значајно смањује трошкове радног труда и стопу грешака, што је од суштинског значаја у модерној производњи.
Prednosti
Производња капацитета са високом ефикасношћу
Линија за производњу машина за производњу калуна је позната по изузетној ефикасности производње. Кроз високо аутоматизоване оперативне процесе, од припреме и чишћења металног листа до сечења, обликовања, заваривања, инспекције и паковања, сваки корак контролише прецизна машина и компјутерски програми. Овај интегрисани систем значајно повећава брзину производње, способну да произведе хиљаде конзерви у сат, задовољавајући захтеве за производњом у великој мери.
Прецизна контрола квалитета
Ова производња користи напредну технологију за детекцију како би се осигурало да свака конзерва задовољава строге стандарде квалитета. Свака фаза у производственом процесу је пажљиво праћена, знатно смањујући стопу грешака. На пример, прецизни сензори прате температуру и притисак заваривања у реалном времену, обезбеђујући једноставан и сигуран заваривање, спречавајући проблеме као што су цурење.
Смањена трошкова рада
Због своје високо аутоматизоване природе, производња линије за производњу стаклених конзерва у великој мери смањује зависност од ручних операција. То не само да смањује трошкове рада већ и минимизује грешке и опасности за безбедност које узрокују људска учешће. Према статистичким подацима, коришћење ове производне линије може да уштеди до 50% трошкова радног труда.
Еколошки прихватљив и енергетски ефикасан
Модерни производња стакло може да се фокусира на заштиту животне средине и енергетску ефикасност. Оптимизовањем процеса и примјеном опреме која штеди енергију, потрошња енергије на линији се значајно смањује. На пример, нове технологије заваривања не само да побољшавају ефикасност заваривања већ и смањују потрошњу енергије и емисије, усклађујући се са принципима зелене производње.
Флексибилност и прилагодљивост
Ова производња нуди висок степен флексибилности и прилагодљивости, способна за производњу различитих спецификација и употреба металних конзерви. Било да се ради о храни, пићу или другим потрошеним производима, једноставно прилагођавање параметара омогућава брзо пребацивање између различитих врста и величина конзерви. Ова свестраност даје широку применељивост и конкурентност на тржишту.
Specifikacije

Аутоматски резач
Цела производња је погодна за захтеве компаније, а брзина и ефикасност су веома високе.
Автоматски резач се користи за резање штампаног основног материјала од калуна (велике квадратне металне листове) у празни делови тела потребне величине, то је прва фаза у производњој линији.
| Model | ГТ-А10 |
| Максимална дебљина | 0,4 мм |
| Максимална ширина | 1200х1200мм |
| Минутна ширина | 600х600мм |
| Snagu | 15КВ |
| Прва трака | 5 комада |
| Друга трака | 15 комада |
| Нето тежина | 2000 кг |
| Димензија | 2500х2000х1200мм |

Автоматски заваривач кутије
Автоматски заваривач за кутије се користи за израду цилиндричног облика и заваривање, то је друга фаза производње.
| Model | FBZ-A-30 |
| Улазна снага | 3Н380В/50ХЗ 46КВА |
| Брзина заваривања | 5 ~ 15м/мин |
| Продуктивност | 30 конзерви/мин |
| Дијаметарски опсег | ф210 ~ Φ290мм |
| Дијапазон висине | 420 мм |
| Дебљина заваривања | 0,28 ~ 0,42 мм |
| Преклапање | 0,6 до 0,8 мм. |
| Нето тежина | 2500 кг |
| Димензија | 2200х2700х2000мм |

Автоматски облици тела
Автоматски форматори тела се користе да би се тело конзерве дошло до коначног облика и припремило за крајње процес зашивања.Оно комбинује све потребне функције у једној машини:облика,ребосирање,флангирање и зашивање доњег или горњег краја.
| Model | ФСТ-18 |
| Дијагонални опсег | φ300 ~ Φ 320мм |
| Дијапазон висине | 420 мм |
| Капацитет | 20 конзерви/мин |
| Debljina | 0,28 ~ 0,32 мм |
| Тешкоћа ваздуха | 0,3 до 0,5 МПа |
| Snagu | 30КВ |
| Нето тежина | 5200 кг |
| Димензија | 6500х 1200х 2300мм |

Заваривање ручке
Ручка заваривање се користи за заваривање ручку на горњем поклопу
| Model | ДНЗД60Б |
| Улазна снага | 3Н380В/50ХЗ 60КВА |
| Продуктивност | 20 ~ 25 конзерви/мин |
| Дијаметарски опсег | ф220~Ф300мм |
| Упорука за производњу | 900 л/мин 0. 6МПа |
| Нето тежина | 600 кг |
| Димензија | 3300х1500х1 600мм |
Primene
Примена у индустрији намирница
Линија за производњу машина за производњу калуна се широко користи у индустрији хране како би се осигурала хигијена и безбедност сокова, пића и конзервиране хране. Прецизни процеси чишћења и дезинфекције уклањају нечистоће и бактерије, док напредна технологија заваривања и системи за детекцију квалитета обезбеђују добро затварање конзерви, спречавајући цурење и контаминацију.
Примена у индустрији пића
У индустрији пића, ова производња је такође од кључне важности. Од газирана пића до функционалних пића, све захтевају квалитетну паковање како би задржале свежину и укус. Производња може производити металне конзерве различитих спецификација и облика како би задовољила различите потребе.
Примена у хемијској индустрији
Линија за производњу машина за производњу калуна такође игра важну улогу у хемијској индустрији. Многи хемикалији требају посебне паковане материјале како би се осигурала стабилност и сигурност. Металне конзерве, због своје отпорности на корозију и велике чврстоће, постају идеалан избор. Ова производња може производити металне конзерве које испуњавају строге стандарде хемијске индустрије, обезбеђујући безбедан превоз и складиштење хемикалија. Посебна технологија премаза побољшава отпорност металних конзервица на корозију, продужујући трајање хемикалија.
Апликација у фармацеутској индустрији
У фармацеутској индустрији, ова производња показује јединствене предности. Опаковања лекова захтевају високе хигијенске стандарде и добру заштитну ефикасност. Металне конзерве, као поуздани материјали за паковање, спречавају контаминирање лекова спољашњом средином. Производња производи конзерве за паковање лекова које испуњавају стандарде ГМП-а, обезбеђујући безбедност и ефикасност лекова.


