EN
Линия производства машин для изготовления жестяных банок
Наименование продукта: Производственная линия для изготовления корпусов квадратных металлических жестяных банок
Мы предлагаем полный ассортимент машин и компонентов — включая продольные резаки, транспортные системы, сварочные аппараты, системы защиты шва, формовщики корпусов и системы производства крышек.
Ниже представлена полностью автоматическая производственная линия для квадратных банок объёмом 18–20 литров с производительностью 20 банок/мин
- Обзор
- Преимущества
- Технические требования
- Области применения
- Рекомендуемые товары
Обзор
Линия по производству жестяных банок представляет собой высокотехнологичное автоматизированное производственное оборудование, объединяющее передовые механические, электрические и компьютерные технологии. Она обрабатывает металлические листы на этапах подготовки, очистки, резки, формовки, сварки, контроля качества и упаковки, обеспечивая соответствие каждой банки строгим стандартам качества. Такая линия повышает производственную эффективность и значительно снижает трудозатраты и уровень брака — что особенно важно в современном производстве.
Преимущества
Высокая производительность
Производственная линия для изготовления жестяных банок известна своей выдающейся производительностью. Благодаря высокой степени автоматизации операционных процессов — от подготовки и очистки металлических листов до резки, формовки, сварки, контроля качества и упаковки — каждый этап контролируется прецизионным оборудованием и компьютерными программами. Такая интегрированная система значительно повышает скорость производства: линия способна выпускать тысячи банок в час, что позволяет удовлетворять потребности крупномасштабного производства.
Точный контроль качества
Данная производственная линия использует передовые технологии контроля для обеспечения соответствия каждой банки строгим стандартам качества. Каждый этап производственного процесса находится под тщательным наблюдением, что существенно снижает вероятность возникновения ошибок. Например, высокоточные датчики в режиме реального времени контролируют температуру и давление при сварке, обеспечивая равномерность и надёжность сварных швов и предотвращая такие проблемы, как протечки.
Снижение затрат на рабочую силу
Благодаря высокой степени автоматизации линия по производству жестяных банок значительно снижает зависимость от ручного труда. Это не только сокращает затраты на рабочую силу, но и минимизирует ошибки и риски для безопасности, обусловленные участием человека. Согласно статистике, использование данной производственной линии позволяет сэкономить до 50 % затрат на оплату труда.
Экологичность и энергоэффективность
Современные производственные линии по изготовлению жестяных банок ориентированы на экологичность и энергоэффективность. Оптимизация технологических процессов и применение энергосберегающего оборудования позволяют значительно снизить энергопотребление линии. Например, новые технологии сварки не только повышают эффективность сварки, но и сокращают расход энергии и выбросы, что соответствует принципам «зелёного» производства.
Гибкость и приспосабливаемость
Эта производственная линия обеспечивает высокую степень гибкости и адаптивности и способна выпускать металлические банки различных спецификаций и назначения. Независимо от того, предназначены ли они для пищевых продуктов, напитков или других товаров повседневного спроса, достаточно просто скорректировать параметры, чтобы быстро переключаться между различными типами и размерами банок. Такая универсальность обеспечивает ей широкую применимость и конкурентоспособность на рынке.
Технические требования
Автоматическая машина для продольной резки
Полная производственная линия соответствует требованиям компании, а скорость и эффективность её работы очень высоки.
Автоматический резак используется для раскроя печатной жести (больших квадратных металлических листов) на заготовки корпусов требуемого размера; это первый этап производственной линии.
| Модель | GT-A10 |
| Максимальная толщина | 0,4 мм |
| Максимальная ширина | 1200x1200мм |
| Минимальная ширина | 600x600mm |
| Мощность | 15кВт |
| Первая полоса | 5 штук |
| Вторая полоса | 15 штук |
| Вес без упаковки | 2000 кг |
| Размер | 2500x2000x1200 мм |
Автоматический сварочный аппарат для корпусов банок
Автоматический сварочный аппарат для корпусов банок формирует из заготовок корпусов цилиндрическую форму и выполняет сварку; это второй этап производственной линии.
| Модель | FBZ-A-30 |
| Входная мощность | 3N380 В/50 Гц, 46 кВА |
| Скорость сварки | 5–15 м/мин |
| Производительность | 30 банок/мин |
| Диаметр диапазона | φ210–Φ290 мм |
| Диапазон роста | 420мм |
| Толщина сварки | 0,28–0,42 мм |
| Накладной | 0,6–0,8 мм. |
| Вес без упаковки | 2500КГ |
| Размер | 2200×2700×2000 мм |
Автоматические формовщики корпусов
Автоматические формовщики корпусов предназначены для придания корпусу банки окончательной формы и подготовки его к процессу герметизации дна или крышки. В одной машине объединены все необходимые функции: формование, тиснение, фланцевание и герметизация дна или крышки.
| Модель | FST-18 |
| Диагональный диапазон | φ300–Φ320 мм |
| Диапазон роста | 420мм |
| Емкость | 20 банок/мин |
| Толщина | 0,28–0,32 мм |
| Давление воздуха | 0,3–0,5 МПа |
| Мощность | 30KW |
| Вес без упаковки | 5200кг |
| Размер | 6500 × 1200 × 2300 мм |
Сварка ручки
Сварка ручки используется для приварки ручки к верхней крышке
| Модель | DNZD60B |
| Входная мощность | 3N380 В / 50 Гц, 60 кВА |
| Производительность | 20–25 банок/мин |
| Диаметр диапазона | ø220–Ø300 мм |
| Компрессор воздуха | 900 л/мин, 0,6 МПа |
| Вес без упаковки | 600кг |
| Размер | 3300x1500x1600 мм |
Области применения
Применение в пищевой промышленности
Линия оборудования для производства жестяных банок широко применяется в пищевой промышленности для обеспечения гигиены и безопасности соков, напитков и консервированных продуктов. Точная очистка и дезинфекция удаляют примеси и бактерии, а передовые технологии сварки и системы контроля качества обеспечивают надёжное герметичное закрытие банок, предотвращая протечки и загрязнение.
Применение в напитковой промышленности
В напитковой промышленности эта производственная линия также имеет важнейшее значение. От газированных напитков до функциональных напитков — все они требуют высококачественной упаковки для сохранения свежести и вкуса. Производственная линия способна выпускать металлические банки различных размеров и форм для удовлетворения различных потребностей.
Применение в химической промышленности
Линия по производству жестяных банок также играет важную роль в химической промышленности. Для многих химических веществ требуются специальные упаковочные материалы, обеспечивающие стабильность и безопасность. Металлические банки благодаря своей коррозионной стойкости и высокой прочности становятся идеальным выбором. Данная производственная линия выпускает металлические банки, соответствующие строгим стандартам химической промышленности, что гарантирует безопасную транспортировку и хранение химических веществ. Специальная технология нанесения покрытия повышает коррозионную стойкость металлических банок, продлевая срок хранения химических веществ.
Применение в фармацевтической промышленности
В фармацевтической промышленности данная производственная линия демонстрирует уникальные преимущества. Упаковка лекарственных средств требует соблюдения высоких гигиенических стандартов и обеспечения хорошей защитной функции. Металлические банки как надёжные упаковочные материалы предотвращают загрязнение лекарств внешней средой. Производственная линия выпускает банки для упаковки лекарственных средств, соответствующие стандартам GMP, что гарантирует безопасность и эффективность лекарств.
