Dây chuyền sản xuất máy làm lon thiếc
Tên sản phẩm: Dây chuyền máy sản xuất thân hộp thiếc kim loại vuông
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các loại máy và linh kiện — bao gồm máy cắt cuộn, hệ thống chuyển tải, máy hàn, hệ thống bảo vệ mối hàn, máy tạo thân hộp và hệ thống sản xuất nắp.
Dây chuyền sản xuất lon vuông tự động hoàn toàn dung tích 18–20 lít, năng suất 20 lon/phút
- Tổng quan
- Ưu điểm
- Đặc tả
- Ứng dụng
- Sản phẩm đề xuất
Tổng quan
Dây chuyền sản xuất máy làm hộp thiếc là một thiết bị sản xuất tự động hóa cao, tích hợp các công nghệ cơ khí, điện và máy tính tiên tiến. Dây chuyền này xử lý tấm kim loại qua các công đoạn chuẩn bị, làm sạch, cắt, tạo hình, hàn, kiểm tra và đóng gói nhằm đảm bảo mỗi chiếc hộp đều đạt tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Dây chuyền này nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm đáng kể chi phí nhân công cũng như tỷ lệ sai sót — yếu tố then chốt trong sản xuất hiện đại.
Ưu điểm
Năng lực sản xuất cao
Dây chuyền sản xuất máy làm lon thiếc nổi tiếng với hiệu suất sản xuất vượt trội. Thông qua các quy trình vận hành tự động hóa cao, từ chuẩn bị và làm sạch tấm kim loại đến cắt, tạo hình, hàn, kiểm tra và đóng gói, mỗi bước đều được điều khiển bởi thiết bị chính xác và chương trình máy tính. Hệ thống tích hợp này làm tăng đáng kể tốc độ sản xuất, có khả năng sản xuất hàng nghìn chiếc lon mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
Kiểm soát chất lượng chính xác
Dây chuyền sản xuất này sử dụng công nghệ phát hiện tiên tiến nhằm đảm bảo mọi chiếc lon đều đạt các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Mỗi bước trong quy trình sản xuất đều được giám sát chặt chẽ, giúp giảm đáng kể tỷ lệ sai sót. Ví dụ, các cảm biến độ chính xác cao theo dõi nhiệt độ và áp suất hàn theo thời gian thực, đảm bảo các mối hàn đồng đều và chắc chắn, ngăn ngừa các vấn đề như rò rỉ.
Giảm chi phí lao động
Do tính chất tự động hóa cao, dây chuyền sản xuất máy làm hộp thiếc giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào các thao tác thủ công. Điều này không chỉ làm giảm chi phí nhân công mà còn hạn chế tối đa các sai sót và rủi ro về an toàn lao động do con người gây ra. Theo thống kê, việc sử dụng dây chuyền sản xuất này có thể tiết kiệm tới 50% chi phí nhân công.
Thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng
Các dây chuyền sản xuất máy làm hộp thiếc hiện đại chú trọng vào yếu tố thân thiện với môi trường và hiệu quả năng lượng. Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất và áp dụng thiết bị tiết kiệm năng lượng, mức tiêu thụ năng lượng của dây chuyền được giảm đáng kể. Ví dụ, các công nghệ hàn mới không chỉ nâng cao hiệu suất hàn mà còn giảm tiêu thụ năng lượng và phát thải, phù hợp với nguyên tắc sản xuất xanh.
Dễ dãi và thích nghi
Dây chuyền sản xuất này mang lại mức độ linh hoạt và khả năng thích ứng cao, có thể sản xuất nhiều loại và quy cách khác nhau của các lon kim loại. Dù dùng cho thực phẩm, đồ uống hay các hàng tiêu dùng khác, chỉ cần điều chỉnh các thông số là có thể chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại và kích thước lon khác nhau. Tính đa dụng này giúp dây chuyền có phạm vi ứng dụng rộng rãi và tính cạnh tranh cao trên thị trường.
Đặc tả

Máy xén tự động
Toàn bộ dây chuyền sản xuất phù hợp với yêu cầu của công ty, đồng thời tốc độ và hiệu suất vận hành rất cao.
Máy cắt cuộn tự động được sử dụng để cắt vật liệu nền tấm thiếc in (tấm kim loại hình vuông lớn) thành các phôi thân lon theo kích thước yêu cầu; đây là giai đoạn đầu tiên trong dây chuyền sản xuất.
| Mô hình | GT-A10 |
| Độ dày tối đa | 0,4mm |
| Chiều rộng tối đa | 1200x1200mm |
| Chiều rộng tối thiểu | 600x600mm |
| Điện | 15kw |
| Cắt dải thứ nhất | 5 miếng |
| Cắt dải thứ hai | 15 Cái |
| Trọng lượng tịnh | 2000kg |
| Kích thước | 2500x2000x1200 mm |

Máy hàn thân lon tự động
Máy hàn thân lon tự động được sử dụng để tạo hình phôi thân lon thành dạng hình trụ và hàn kín; đây là giai đoạn thứ hai trong dây chuyền sản xuất.
| Mô hình | FBZ-A-30 |
| Sức mạnh đầu vào | 3N380V/50Hz 46KVA |
| Tốc độ hàn | 5~15 m/phút |
| Năng suất | 30 lon/phút |
| Phạm vi đường kính | φ210~Φ290 mm |
| Phạm vi chiều cao | 420mm |
| Độ dày hàn | 0,28~0,42 mm |
| Chồng lên nhau | 0,6~0,8 mm. |
| Trọng lượng tịnh | 2500kg |
| Kích thước | 2200×2700×2000 mm |

Máy tạo hình thân lon tự động
Máy tạo hình thân lon tự động được sử dụng để định hình thân lon thành dạng cuối cùng và chuẩn bị cho quá trình ghép mép đáy hoặc nắp. Máy tích hợp tất cả các chức năng cần thiết trong một thiết bị duy nhất: tạo hình, dập nổi, vê mép và ghép mép đáy hoặc nắp.
| Mô hình | FST-18 |
| Dải chéo | φ300~Φ320 mm |
| Phạm vi chiều cao | 420mm |
| Khả năng | 20 lon/phút |
| Độ dày | 0,28~0,32 mm |
| Áp suất không khí | 0,3~0,5 MPa |
| Điện | 30KW |
| Trọng lượng tịnh | 5200kg |
| Kích thước | 6500 × 1200 × 2300 mm |

Hàn tay cầm
Hàn tay cầm được sử dụng để hàn tay cầm lên nắp trên
| Mô hình | DNZD60B |
| Sức mạnh đầu vào | 3 pha 380 V / 50 Hz, 60 kVA |
| Năng suất | 20~25 lon/phút |
| Phạm vi đường kính | φ220~Φ300 mm |
| Máy nén khí | 900 L/phút, 0,6 MPa |
| Trọng lượng tịnh | 600kg |
| Kích thước | 3300x1500x1600 mm |
Ứng dụng
Ứng dụng trong ngành Thực phẩm
Dây chuyền máy sản xuất lon thiếc được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm nhằm đảm bảo vệ sinh và an toàn cho nước ép, đồ uống và thực phẩm đóng hộp. Các quy trình làm sạch và khử trùng chính xác loại bỏ tạp chất và vi khuẩn, trong khi công nghệ hàn tiên tiến cùng hệ thống kiểm tra chất lượng đảm bảo độ kín tốt của lon, ngăn ngừa rò rỉ và nhiễm bẩn.
Ứng dụng trong ngành đồ uống
Trong ngành đồ uống, dây chuyền này cũng rất quan trọng. Từ các loại đồ uống có ga đến đồ uống chức năng, tất cả đều yêu cầu bao bì chất lượng cao để duy trì độ tươi ngon và hương vị. Dây chuyền có thể sản xuất các loại lon kim loại với nhiều thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau nhằm đáp ứng các nhu cầu đa dạng.
Ứng dụng trong ngành hóa chất
Dây chuyền sản xuất máy làm lon thiếc cũng đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp hóa chất. Nhiều loại hóa chất cần vật liệu bao bì đặc biệt để đảm bảo tính ổn định và an toàn. Lon kim loại, nhờ khả năng chống ăn mòn và độ bền cao, trở thành lựa chọn lý tưởng. Dây chuyền sản xuất này có thể tạo ra các lon kim loại đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành công nghiệp hóa chất, đảm bảo việc vận chuyển và lưu trữ hóa chất một cách an toàn. Công nghệ phủ đặc biệt giúp nâng cao khả năng chống ăn mòn của lon kim loại, từ đó kéo dài thời hạn sử dụng của hóa chất.
Ứng dụng trong ngành dược phẩm
Trong ngành dược phẩm, dây chuyền sản xuất này thể hiện những ưu điểm nổi bật. Bao bì thuốc đòi hỏi tiêu chuẩn vệ sinh cao và khả năng bảo vệ tốt. Lon kim loại, với tư cách là vật liệu bao bì đáng tin cậy, ngăn chặn thuốc bị nhiễm bẩn bởi các yếu tố môi trường bên ngoài. Dây chuyền sản xuất tạo ra các lon bao bì thuốc đạt tiêu chuẩn GMP, đảm bảo tính an toàn và hiệu lực của thuốc.


