EN
Poolautomaatne konserveerimisnõude õmbluskeevituspäis
Poolautomaatne õmbluskeevitusmasin, odav hind, lihtne kasutus, lihtne töötajatele kasutada, kiire tarneaeg, pärastmüügihooldus ilma mureta
- Ülevaade
- Eelised
- Spetsifikatsioonid
- Omadused
- Soovitud tooted
Ülevaade
Poolautomaatne konserveerimisnõude õmbluskeevituspõhine masin on täiustatud keevitusseade, mille eesmärk on suurendada tootmise efektiivsust ja keevituskvaliteeti. Selle lineaarne keevitussüsteem võimaldab automaatselt sirgete õmbluste keevitamist igasuguste projektide puhul. Poolautomaatne töörežiim tagab lihtsa kasutamise ning samal ajal kõrgelt ühtlase keevituskvaliteedi kogu materjali pikkuses. See masin tagab erakordse jõudluse ja usaldusväärseid keevitusresultaate nii väikese kui ka suuremahuliste tööstuslike rakenduste puhul.
Eelised
Parandab töötajate turvalisust
Poolautomaatne konserveerimisnõude õmbluskeevitusmasin vähendab oluliselt töötajate otseseid kokkupuuteid kõrgema temperatuuriga ja ohtlike keskkondadega automaatselt toimuvate keevitusprotsesside abil. Masina täpne juhtimine ja stabiilne töö vähendavad inimvigu ning tagavad ohutu töökeskkonna. See kaitseb mitte ainult töötajate tervist, vaid ka vähendab tööga seotud õnnetuste tõenäosust.
Tagab kõrgkvaliteedilise keevitusväljundi – terviklikkuse ja korduvuslikkuse
Poolautomaatne konserveerimisnõude õmbluskeevitusmasin on varustatud täppislineaarse keevitusülesandega, mis tagab kõrgtäpsusega sirged õmblused. Selle poolautomaatne funktsioon tagab ühtlase järjepidevuse kogu materjali pikkuses, pakkudes suurepärast jõudlust ja usaldusväärseid keevitusresultaate nii väikestes tootmisliinides kui ka suurtes tööstuslikutes rakendustes. See kõrge järjepidevus ja korduvuslikkus parandab toote kvaliteeti ja turukonkurentsivõimet.
Suurendab kogu toote väljatootmist
Semi-automaatne konserveerimisnõude õmbluskeevituspõhine masin suurendab oluliselt kogu tootmisväljundit selle tõhususe ja stabiilsuse tõttu. Masina kiire reageerimisvõime ja pidev töö lühendavad tootmisprotsesse ning suurendavad ühiku aegu kohta toodetud toodete kogust. See on oluline turunõudluse rahuldamiseks ja tootmise tõhususe parandamiseks.
Vähendab jäätmete teket
Semi-automaatne konserveerimisnõude õmbluskeevituspõhine masin aitab vähendada jäätmete teket täpselt reguleeritud protsesside ja kvaliteetse keevitusväljundiga. Optimeerides keevitusparameetreid ja -protsesse tagab masin keevituste terviklikkuse ja kvaliteedi, vähendades seega vigade esinemist halva keevituse tõttu. See säästab toorainekulusid ja vähendab keskkonnamõju.
Odavam kui robotkeevitus
Kuigi robotitega keevitamise tehnoloogia pakub eeliseid automaatse ja paindliku tootmise osas, eristub poolautomaatne konserveeritud toodete õmbluskeevitusmasin oma kuluefektiivsuse poolest. Selle omandamise ja hoolduse kulud on suhteliselt madalad ning masinat on lihtne kasutada ja hooldada. Paljudele väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele on see praktiline valik, mis tagab keevituskvaliteedi samal ajal, kui vähendatakse tootmiskulusid.
Spetsifikatsioonid
| Mudel | FB2000-A | FB2000-B |
| Sisselaskevõimsus | 3N380V/50Hz 15 kVA (40 kVA) | 3N380V/50Hz 15 kVA |
| Keevituskiirus | ≤12 m/min | |
| Tootlikkus | 15–50 purki/min | |
| Diameetri ulatus | φ65–Φ290 mm | φ52–Φ180 mm |
| Kõrguse vahemik | 70–400 mm (500 mm) | 70–400 mm |
| Võeldumispaksus | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | 0,18–0,4 mm |
| Ülekattega | 0,6–1,0 mm | 0,4–0,9 mm |
| NETO Kaal | 1350kg | |
| Mõõtmed | 1350 × 1450 × 2000 mm | |
| Mudel | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C |
| Sisselaskevõimsus | 3N 380 V / 50 Hz, 10 kVA | 3N380V/50 Hz 16 kVA | |
| Keevituskiirus | 5–10 m/min | ||
| Tootlikkus | 10–20 purki/min | ||
| Diameetri ulatus | φ105–Φ300 mm | φ52 (Φ75)–Φ176 mm | φ105–Φ300 mm |
| Kõrguse vahemik | ≤400 mm (500 mm) | ≤250 mm | ≤400 mm (500 mm) |
| Võeldumispaksus | 0,18–0,4 mm | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | |
| Ülekattega | 3–4 mm | 2–3 mm | 3–4 mm |
| Keeratav materjal | Tinplaat, külmvaltsitud lehttinplaat, külmvaltsitud plaat | Tinplate galvaniseeritud külmvaltsitud leht, tinplate, galvaniseeritud leht, külmvaltsitud leht | |
| NETO Kaal | 1000 kg | ||
| Mõõtmed | 2200×1100×1600 mm | ||
| Mudel | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C | FN2000-D |
| Sisselaskevõimsus | 3N 380 V / 50 Hz 10 kVA | 3N 380 V / 50 Hz 16 kVA | 3N 380 V / 50 Hz 46 kVA / 63 kVA | |
| Keevituskiirus | 5–10 m/min | 2–6 m/min | ||
| Tootlikkus | 10–20 purki/min | |||
| Diameetri ulatus | φ105–Φ290 mm | φ52–Φ180 mm | φ105–Φ290 mm | φ72 (100)–Φ290 mm |
| Kõrgus | 420 mm (500 mm) | ≤250 mm | 420 mm (500 mm) | ≤1000 mm |
| Võeldumispaksus | 0,28–0,42 mm | 0,18–0,4 mm | 0,28–0,5 mm | 0,3–1,0 mm |
| Ülekattega | 3–4 mm | 2–3 mm | 3–4 mm | 6–8 mm |
| Kuparjoon | φ1,5 T2 | |||
| Keeratav materjal | Tinatud terasleht / tsingitud terasleht / külmvaltsitud leht | |||
| NETO Kaal | 1000 kg | 1200 kg | ||
| Mõõtmed | 2200 × 1100 × 1600 mm | 2500 × 1100 × 1600 mm | ||
Omadused
· Seadmel on lihtne remontida ja seadistada. Võimaldab keevitada mitmesuguseid suurusega purke.
· Mitsubishi PLC ja sagedusmuunduriga kiiruse regulaator
· Keetmisvoolu mikroarvutijuhtimine koos voolu pehme tõusuga ja langusega keetmisprotsessi alguses ja lõpus.
· Keetmispositsioneerimisseade ülemise ja alumise kinnitusega, mis takistab lööbimist.
· Keetmisrõhk ja traadi salvestusrõhk on esitatud tabelis – selge ja mugav regulaadimiseks.
· Väikeste detailide puhul saab kasutada tiile i9; pärast keevitamist ei tekki deformatsiooni, mis tagab parema sobivuse järgmisele töötlemisoperatsioonile.
· Galvaniseeritud materjalide puhul kasutatakse kahte vasest traati; vasest traati, millel on tsinkkatte, ei saa uuesti kasutada. See tagab keevituskvaliteedi; erinevate materjalide puhul saab kasutada ka ühe vasest traadi keevitust.
