EN
Semi-automatische bliknaadlasmachine
Semi-automatische naadlasmachine, lage prijs, eenvoudige bediening, gemakkelijk voor werknemers om mee te werken, korte levertijd, zorgeloos onderhoud na verkoop
- Overzicht
- Voordelen
- Specificaties
- Kenmerken
- Aanbevolen producten
Overzicht
De semi-automatische bliknaadlasmachine is een geavanceerd lasapparaat dat is ontworpen om de productie-efficiëntie en laskwaliteit te verbeteren. Met een lineair lassysteem automatiseert deze machine rechte naadlassen, geschikt voor projecten van elke omvang. De semi-automatische bediening garandeert gebruiksgemak, terwijl tegelijkertijd een hoge consistentie van de lasnaden over de gehele materiaallengte wordt behouden. Deze machine levert uitzonderlijke prestaties en betrouwbare lasresultaten, zowel in kleinschalige productielijnen als in grootschalige industriële toepassingen.
Voordelen
Verbeterd werknemersveiligheid
De semi-automatische naadlasmachine voor blikken vermindert aanzienlijk het risico dat werknemers zich direct blootstellen aan hoge temperaturen en gevaarlijke omgevingen via geautomatiseerde lasprocessen. De nauwkeurige besturing en stabiele werking van de machine minimaliseren menselijke fouten, wat een veilige werkomgeving waarborgt. Dit beschermt niet alleen de gezondheid van de werknemers, maar verlaagt ook de kans op arbeidsgerelateerde ongevallen.
Handhaaft een hoogwaardige laskwaliteit – integriteit en herhaalbaarheid
De semi-automatische naadlasmachine voor blikken is uitgerust met een geavanceerd lineair lasysteem dat nauwkeurige rechte naden realiseert. De semi-automatische functie zorgt voor uniforme consistentie over de gehele materiaallengte en levert uitstekende prestaties en betrouwbare lasresultaten, zowel voor kleinschalige productielijnen als voor grootschalige industriële toepassingen. Deze hoge consistentie en herhaalbaarheid verbeteren de productkwaliteit en de marktconcurrentiekracht.
Verhoogt de totale productie-output
Dankzij zijn efficiëntie en stabiliteit verhoogt de semi-automatische lasmachine voor bliknaadverbindingen de totale productieopbrengst aanzienlijk. De snelle reactietijd en het continue bedrijf van de machine verkorten de productiecyclus, waardoor het aantal geproduceerde producten per tijdseenheid toeneemt. Dit is cruciaal om aan de marktvraag te voldoen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Vermindert afvalproductie
De semi-automatische lasmachine voor bliknaadverbindingen helpt bij het verminderen van afval door nauwkeurige besturing en een hoogwaardige lasuitvoering. Door de lasparameters en -processen te optimaliseren, waarborgt de machine de integriteit en kwaliteit van de lassen, waardoor het percentage fouten als gevolg van slechte laskwaliteit wordt verlaagd. Dit leidt tot besparingen op grondstofkosten en vermindert de milieubelasting.
Kosteneffectiever dan robotlassen
Hoewel robotlas-technologie voordelen biedt op het gebied van automatisering en flexibiliteit, onderscheidt de semi-automatische blikseam-lasmachine zich door zijn kosteneffectiviteit. De aanschaf- en onderhoudskosten zijn relatief laag en de machine is eenvoudig te bedienen en te onderhouden. Voor veel kleine en middelgrote ondernemingen vormt zij een praktische keuze die de laskwaliteit waarborgt terwijl de productiekosten worden verlaagd.
Specificaties
| Model | FB2000-A | FB2000-B |
| Ingangsvermogen | 3N380V/50Hz 15 kVA (40 kVA) | 3N380V/50Hz 15 kVA |
| Snelheid van Lassen | ≤12 m/min | |
| Productiviteit | 15–50 blikken/min | |
| Diameterbereik | φ65–Φ290 mm | φ52–Φ180 mm |
| Hoogtebereik | 70–400 mm (500 mm) | 70~400 mm |
| Laaistykdikte | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | 0,18–0,4 mm |
| Overlaping | 0,6–1,0 mm | 0,4–0,9 mm |
| Nettogewicht | 1350kg | |
| Afmeting | 1350 × 1450 × 2000 mm | |
| Model | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C |
| Ingangsvermogen | 3N 380 V / 50 Hz, 10 kVA | 3N380V/50 Hz 16 kVA | |
| Snelheid van Lassen | 5 tot 10 m/min | ||
| Productiviteit | 10 tot 20 blikken/min | ||
| Diameterbereik | φ105 tot Φ300 mm | φ52 (Φ75) tot Φ176 mm | φ105 tot Φ300 mm |
| Hoogtebereik | ≤ 400 mm (500 mm) | ≤250mm | ≤ 400 mm (500 mm) |
| Laaistykdikte | 0,18–0,4 mm | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | |
| Overlaping | 3 tot 4 mm | 2 tot 3 mm | 3 tot 4 mm |
| Lasmateriaal | Blikplaat, koudgewalst plaatmateriaal, blikplaat, koudgewalste plaat | Blikplaat, verzinkt koudgewalst plaatmateriaal, blikplaat, verzinkte plaat, koudgewalste plaat | |
| Nettogewicht | 1000kg | ||
| Afmeting | 2200x1 1100x1600 mm | ||
| Model | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C | FN2000-D |
| Ingangsvermogen | 3N 380 V / 50 Hz 10 kVA | 3N 380 V / 50 Hz 16 kVA | 3N 380 V / 50 Hz 46 kVA / 63 kVA | |
| Snelheid van Lassen | 5 tot 10 m/min | 2–6 m/min | ||
| Productiviteit | 10 tot 20 blikken/min | |||
| Diameterbereik | φ105 tot Φ290 mm | φ52–Φ180 mm | φ105 tot Φ290 mm | φ72 (100) tot Φ290 mm |
| Hoogte | 420 mm (500 mm) | ≤250mm | 420 mm (500 mm) | ≤ 1000 mm |
| Laaistykdikte | 0,28 tot 0,42 mm | 0,18 tot 0,4 mm | 0,28 tot 0,5 mm | 0,3 tot 1,0 mm |
| Overlaping | 3 tot 4 mm | 2 tot 3 mm | 3 tot 4 mm | 6~8mm |
| Koperdraad | φ1,5 T2 | |||
| Lasmateriaal | Blikplaat / verzinkte plaat / koudgewalste plaat | |||
| Nettogewicht | 1000kg | 1200kg | ||
| Afmeting | 2200 × 1100 × 1600 mm | 2500 × 1100 × 1600 mm | ||
Kenmerken
· De apparatuur is eenvoudig te repareren en bij te stellen; kan blikken van vele afmetingen lassen.
· Besturingssysteem met Mitsubishi-PLC en frequentieregelaar.
· Microcomputerbesturing van de lasstroom, met functie voor geleidelijke stijging en daling van de stroom aan het begin en einde van het lasproces.
· Laspositieapparaat met boven- en onderste afdekking om losraken te voorkomen.
· Lasdruk en draadopslagdruk zijn weergegeven in een tabel, intuïtief en handig om aan te passen.
· Kleine componenten kunnen met tegels i9 worden gebruikt; na het lassen treedt geen vervorming op, wat beter is voor de volgende bewerking.
· Gegalvaniseerd materiaal: gebruik van dubbele koperdraad; de koperdraad met zinklaag is niet herbruikbaar. Dit waarborgt de laskwaliteit; afhankelijk van het materiaal kan ook enkelvoudige koperdraad worden gebruikt voor lassen.
