EN
Półautomatyczna maszyna do spawania szwów puszek
Półautomatyczna maszyna do spawania szwów, tania cena, prosta obsługa, łatwa w obsłudze przez pracowników, krótki cykl dostawy, bezpieczna obsługa posprzedażowa.
- Przegląd
- Zalety
- Specyfikacje
- Funkcje
- Polecane produkty
Przegląd
Półautomatyczna maszyna do spawania szwów puszek to zaawansowane urządzenie spawalnicze zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności produkcji oraz jakości spawania. Dzięki liniowemu systemowi spawania umożliwia ona automatyzację spawania prostych szwów, co czyni ją odpowiednią do projektów o dowolnej skali. Półautomatyczny tryb pracy zapewnia łatwość obsługi przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej spójności spawania na całej długości materiału. Maszyna ta zapewnia wyjątkową wydajność oraz niezawodne rezultaty spawania zarówno w małych liniach produkcyjnych, jak i w dużych zastosowaniach przemysłowych.
Zalety
Zwiększa bezpieczeństwo pracowników
Półautomatyczna maszyna do spawania szwów puszek znacznie zmniejsza ryzyko bezpośredniego narażenia pracowników na wysokie temperatury i niebezpieczne środowisko dzięki zautomatyzowanym procesom spawania. Precyzyjna kontrola i stabilna praca maszyny minimalizują błędy ludzkie, zapewniając bezpieczne warunki pracy. Ochrona ta nie tylko zdrowia pracowników, ale także obniża prawdopodobieństwo wypadków przy pracy.
Zapewnia wysokiej jakości wyniki spawania – integralność i powtarzalność
Półautomatyczna maszyna do spawania szwów puszek wyposażona jest w zaawansowany liniowy system spawania, umożliwiający uzyskanie precyzyjnych prostych szwów. Funkcja półautomatyczna zapewnia jednolitą spójność na całej długości materiału, zapewniając doskonałą wydajność oraz niezawodne rezultaty spawania zarówno w małych liniach produkcyjnych, jak i w dużych zastosowaniach przemysłowych. Wysoka spójność i powtarzalność poprawiają jakość produktu oraz jego konkurencyjność na rynku.
Zwiększa ogólną wydajność produkcyjną
Dzięki swojej wydajności i stabilności półautomatyczna maszyna do spawania szwów puszek znacznie zwiększa ogólną wydajność produkcji. Szybka reakcja maszyny oraz jej ciągła praca skracają cykle produkcyjne, zwiększając liczbę wytworzonych produktów w jednostce czasu. Jest to kluczowe dla zaspokojenia zapotrzebowania rynkowego oraz poprawy efektywności produkcji.
Zmniejsza ilość odpadów produkcyjnych
Półautomatyczna maszyna do spawania szwów puszek przyczynia się do zmniejszenia generowania odpadów dzięki precyzyjnemu sterowaniu oraz wysokiej jakości połączeń spawanych. Optymalizując parametry i procesy spawania, maszyna zapewnia integralność i jakość spoin, co obniża wskaźnik wadliwości wynikający z niskiej jakości spawania. Dzięki temu oszczędza się koszty surowców oraz ogranicza wpływ na środowisko.
Jest tańsza niż spawanie robotyczne
Chociaż technologia spawania robotycznego oferuje zalety w zakresie automatyzacji i elastyczności, półautomatyczna maszyna do spawania szwów puszek wyróżnia się swoją opłacalnością. Charakteryzuje się stosunkowo niskimi kosztami zakupu i konserwacji oraz jest łatwa w obsłudze i utrzymaniu. Dla wielu małych i średnich przedsiębiorstw stanowi ona praktyczny wybór, który zapewnia jakość spawania przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.
Specyfikacje
| Model | FB2000-A | FB2000-B |
| Moc wejściowa | 3N380 V / 50 Hz, 15 kVA (40 kVA) | 3N380 V / 50 Hz, 15 kVA |
| Prędkość Spawania | ≤12 m/min | |
| Produktywność | 15–50 puszek/min | |
| Zakres średnicy | φ65–Φ290 mm | φ52–Φ180 mm |
| Zakres wysokości | 70–400 mm (500 mm) | 70–400 mm |
| Gęstość spawania | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | 0,18–0,4 mm |
| Pokrywanie | 0,6–1,0 mm | 0,4–0,9 mm |
| Waga netto | 1350 kg | |
| Wymiary | 1350 × 1450 × 2000 mm | |
| Model | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C |
| Moc wejściowa | 3N 380 V / 50 Hz, 10 kVA | 3N380V/50 Hz 16 kVA | |
| Prędkość Spawania | 5–10 m/min | ||
| Produktywność | 10–20 puszek/min | ||
| Zakres średnicy | φ105–Φ300 mm | φ52 (Φ75)–Φ176 mm | φ105–Φ300 mm |
| Zakres wysokości | ≤400 mm (500 mm) | ≤250mm | ≤400 mm (500 mm) |
| Gęstość spawania | 0,18–0,4 mm | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | |
| Pokrywanie | 3–4 mm | 2–3 mm | 3–4 mm |
| Materiał spawalniczy | Blacha cynkowana zimno przetaczana, blacha cynkowana zimno przetaczana | Blacha cynkowana ocynkowana zimno przetaczana, blacha ocynkowana, blacha zimno przetaczana | |
| Waga netto | 1000kg | ||
| Wymiary | 2200x1 1100x1600 mm | ||
| Model | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C | FN2000-D |
| Moc wejściowa | 3N 380 V/50 Hz 10 kVA | 3N 380 V/50 Hz 16 kVA | 3N 380 V/50 Hz 46 kVA/63 kVA | |
| Prędkość Spawania | 5–10 m/min | 2–6 m/min | ||
| Produktywność | 10–20 puszek/min | |||
| Zakres średnicy | φ105–Φ290 mm | φ52–Φ180 mm | φ105–Φ290 mm | φ72(100)–Φ290 mm |
| Wysokość | 420 mm (500 mm) | ≤250mm | 420 mm (500 mm) | ≤ 1000 mm |
| Gęstość spawania | 0,28–0,42 mm | 0,18–0,4 mm | 0,28–0,5 mm | 0,3–1,0 mm |
| Pokrywanie | 3–4 mm | 2–3 mm | 3–4 mm | 6~8 mm |
| Drut miedziany | φ1,5 T2 | |||
| Materiał spawalniczy | Blacha cynkowana / blacha ocynkowana / blacha zimnowalcowana | |||
| Waga netto | 1000kg | 1200kg | ||
| Wymiary | 2200 × 1100 × 1600 mm | 2500 × 1100 × 1600 mm | ||
Funkcje
· Urządzenie jest łatwe w naprawie i regulacji; umożliwia spawanie puszek o różnych rozmiarach.
· System sterowania oparty na sterowniku PLC firmy Mitsubishi oraz przemienniku częstotliwości.
· Mikrokomputerowa kontrola prądu spawania z funkcją łagodnego narastania i zanikania prądu na początku i końcu procesu spawania.
· Urządzenie do spawania z funkcją zapobiegania luźnemu ustawieniu górnej i dolnej części.
· Ciśnienie spawania oraz ciśnienie magazynowania drutu są wyświetlane w tabeli – intuicyjne i wygodne w regulacji.
· Małe elementy można spawać za pomocą płytek i9; po spawaniu nie występuje odkształcenie, co ułatwia kolejne etapy procesu.
· Do materiałów ocynkowanych stosuje się podwójny drut miedziany; drut miedziany z warstwą cynku nie nadaje się do ponownego użycia. Zapewnia to jakość spawania; w zależności od rodzaju materiału możliwe jest również stosowanie pojedynczego drutu miedzianego.
