Ნახევრადავტომატური კონსერვების შეკრების სველდინგის მანქანა
Ნახევარავტომატური შეერთების სველდინგის მანქანა, იაფი ფასი, მარტივი ექსპლუატაცია, მუშაკებისთვის მარტივი მართვა, მიწოდების ციკლი სწრაფია, მომსახურების შემდგომი საკითხები არ არის
- Ზოგადი მიმოხილვა
- Უპირატესობები
- Სპეციფიკაციები
- Მახასიათებლები
- Რეკომენდებული პროდუქტები
Ზოგადი მიმოხილვა
Ნახევარავტომატური კონსერვების შეერთების დასაკავშირებლად გამოყენებადი მანქანა არის საწინააღმდეგო დამუშავების მოწყობილობა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას წარმოების ეფექტურობისა და შეერთების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. მისი წრფივი შეერთების სისტემა ავტომატიზირებს წრფივი შეერთების პროცესს, რაც შესაძლებელია ნებისმიერი მასშტაბის პროექტებში. ნახევარავტომატური მომსახურება უზრუნველყოფს მომხმარებლის მოსახერხებლობას და ამავე დროს უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს შეერთების ხარისხში მასალის მთელ სიგრძეზე. ეს მანქანა უზრუნველყოფს გამორჩეულ შედეგებს და სანდო შეერთების შედეგებს როგორც პატარა წარმოების ხაზებში, ასევე დიდ სამრეწველო გამოყენებებში.
Უპირატესობები

Ამცირებს მუშაკების სიკვდილის რისკს
Ნახევარავტომატური კონსერვების შეერთების დასაკავშირებლად გამოყენებადი მანქანა მნიშვნელოვნად ამცირებს მუშაკების საშუალებას საკუთარი თავის გამოყენების რისკს მაღალ ტემპერატურასა და საშიშ გარემოში ავტომატიზირებული შეერთების პროცესების გამოყენებით. მანქანის სიზუსტის მართვა და სტაბილური მუშაობა მინიმიზირებს ადამიანის შეცდომებს და უზრუნველყოფს უსაფრთხო სამუშაო გარემოს. ეს არ არის მხოლოდ მუშაკების ჯანმრთელობის დაცვა, არამედ ამცირებს სამუშაო ადგილზე მომხდარი შემთხვევების ალბათობას.
Არჩევს მაღალი ხარისხის შედეგებს შეერთების პროცესში — მტკიცებულებასა და მეორედ გამეორებადობას
Ნახევარავტომატური კონსერვების საყდარის შეერთების მანქანა აღჭურვილია განვითარებული წრფივი შეერთების სისტემით, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის წრფივ საყდარს. მისი ნახევარავტომატური ფუნქცია უზრუნველყოფს მასალის მთელ სიგრძეზე ერთნაირ სიზუსტეს, რაც უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ შედეგებს და სანდო შეერთების შედეგებს როგორც პატარა მასშტაბიან წარმოებაში, ასევე დიდმასშტაბიან საინდუსტრო გამოყენებაში. ეს მაღალი სიზუსტე და მეორედ გამეორებადობა ამაღლებს პროდუქტის ხარისხს და ბაზარზე კონკურენტუნარიანობას.
Ამაღლებს სრულ პროდუქტის გამოშვებას
Მისი ეფექტურობის და სტაბილურობის წყალობით, ნახევარავტომატური კონსერვების საყდარის შეერთების მანქანა მნიშვნელოვნად ამაღლებს სრულ წარმოების გამოშვებას. მანქანის სწრაფი რეაგირება და უწყვეტი მუშაობა ამოკლებს წარმოების ციკლებს და ამაღლებს ერთეულ დროში წარმოებული პროდუქტების რაოდენობას. ეს მნიშვნელოვანია ბაზრის მოთხოვნის დაკმაყოფილების და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
Ამცირებს ნაგავის წარმოებას
Ნახევარავტომატური კონსერვების შეერთების დამშრალი მანქანა ამცირებს ნაგავის წარმოქმნას სწორი კონტროლისა და მაღალი ხარისხის დამშრალი გამოყვანის წყალობით. დამშრალი პარამეტრებისა და პროცესების ოპტიმიზაციით მანქანა უზრუნველყოფს შეერთებების მტკიცებულებასა და ხარისხს, რის გამოც შემცირდება დამშრალის დაბალი ხარისხის გამო წარმოქმნილი დეფექტების რაოდენობა. ეს ეხმარება ნედლეულის ხარჯების შემცირებას და გარემოზე მოქმედების შემსუბუქებას.
Უფრო ხელსაყრელი ფასით, ვიდრე რობოტული დამშრალი
Მიუხედავად იმისა, რომ რობოტული დამშრალი ტექნოლოგია ავტომატიზაციასა და მორგებადობაში უპირატესობებს იძლევა, ნახევარავტომატური კონსერვების შეერთების დამშრალი მანქანა გამოირჩევა თავისი ხელსაყრელი ფასით. მისი შეძენისა და მოვლის ხარჯები შედარებით დაბალია და მისი ექსპლუატაცია და მოვლა მარტივია. ბევრი პატარა და საშუალო ზომის საწარმოებისთვის ეს პრაქტიკული არჩევანია, რომელიც უზრუნველყოფს დამშრალის ხარისხს და ამცირებს წარმოების ხარჯებს.
Სპეციფიკაციები
| Მოდელი | FB2000-A | FB2000-B |
| Შეყვანის სიმძლავრე | 3N380V/50Гц 15КВА (40КВА) | 3N380V/50Гц 15КВА |
| Შედუღების სიჩქარე | ≤12მ/წთ | |
| Პროდუქტიულობა | 15–50 კონსერვი/წთ | |
| Დიამეტრის დიაპაზონი | φ65–Φ290მმ | φ52–Φ180 მმ |
| Სიმაღლის დიაპაზონი | 70–400 მმ (500 მმ) | 70–400 მმ |
| Შედუღების სისქე | 0,18–0,4 მმ (0,5 მმ) | 0,18–0,4 მმ |
| Გადალაპარება | 0,6–1,0 მმ | 0,4–0,9 მმ |
| Წმინდა წონა | 1350კგ | |
| Ზომა | 1350×1450×2000 მმ | |
| Მოდელი | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C |
| Შეყვანის სიმძლავრე | 3N380V/50 Гц 10 кВА | 3N380V/50 Гц 16 кВА | |
| Შედუღების სიჩქარე | 5–10 მ/წთ | ||
| Პროდუქტიულობა | 10–20 კონსერვი წუთში | ||
| Დიამეტრის დიაპაზონი | φ105–Φ300 მმ | φ52(Φ75)–Φ176 მმ | φ105–Φ300 მმ |
| Სიმაღლის დიაპაზონი | ≤400 მმ (500 მმ) | ≤250mm | ≤400 მმ (500 მმ) |
| Შედუღების სისქე | 0,18–0,4 მმ | 0,18–0,4 მმ (0,5 მმ) | |
| Გადალაპარება | 3–4 მმ | 2–3 მმ | 3–4 მმ |
| Სიმრავლოს მასალა | Თინის ფოლადის ცხელი როლერის ფურცელი თინის ფოლადის ცხელი როლერის ფურცელი | Თინის ფოლადის ცხელი როლერის ფურცელი თინის ფოლადის ცხელი როლერის ფურცელი ცხელი როლერის ფურცელი | |
| Წმინდა წონა | 1000კგ | ||
| Ზომა | 2200x1100x1600 მმ | ||
| Მოდელი | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C | FN2000-D |
| Შეყვანის სიმძლავრე | 3N 380V/50Hz 10KVA | 3N 380V/50Hz 16KVA | 3N 380V/50Hz 46KVA/63KVA | |
| Შედუღების სიჩქარე | 5–10 მ/წთ | 2–6 მ/წთ | ||
| Პროდუქტიულობა | 10–20 კონსერვის ბანკა/წთ | |||
| Დიამეტრის დიაპაზონი | φ105–Φ290 მმ | φ52–Φ180 მმ | φ105–Φ290 მმ | φ72(100)~Φ290 მმ |
| Სიმაღლე | 420 მმ (500 მმ) | ≤250mm | 420 მმ (500 მმ) | ≤1000 მმ |
| Შედუღების სისქე | 0,28–0,42 მმ | 0,18~0,4 მმ | 0,28~0,5 მმ | 0,3~1,0 მმ |
| Გადალაპარება | 3~4 მმ | 2–3 მმ | 3–4 მმ | 6~8 მმ |
| Საკონტაქტო სადენი | φ1,5 T2 | |||
| Სიმრავლოს მასალა | Თუთიაშემცველი ფოლადი/გალვანიზებული/ცივი როლერის ფოლადი | |||
| Წმინდა წონა | 1000კგ | 1200კგ | ||
| Ზომა | 2200x1 100x1 600 მმ | 2500x1 100x1 600 მმ | ||
Მახასიათებლები
· აღჭურვილობა მარტივად არემონტებლადაა და რეგულირებლად. შესაძლებელია კონსერვების მრავალი ზომის დაკავშირება.
· მიცუბიშის PLC და სიხშირის გარდაქმნის სიჩქარის რეგულატორის მართვის სისტემა.
· ელექტროსვლის მიკროკომპიუტერული მართვა, რომელსაც აქვს მომზადების და დასრულების ეტაპებზე მომენტუმის ნელა გაზრდისა და შემცირების ფუნქცია.
· დაკავშირების პოზიციონირების მოწყობილობა ზედა და ქვედა ლითონის ფირფიტებით, რომელსაც აქვს გაუმაგრების ფუნქცია.
· დაკავშირების წნევა და სადენის შენახვის წნევა წარმოდგენილია ცხრილში — ინტუიციურად გასაგები და მარტივად რეგულირებადი.
· პატარა კონსერვების შემთხვევაში გამოიყენება ფირფიტები i9, რომელთა გამოყენების შემდეგ კონსერვები არ დეფორმირდება და შემდგომი ეტაპებისთვის უკეთესად მოსამზადებლად რჩება.
· ცხადებული მასალის შემთხვევაში გამოიყენება ორმაგი სათუთის სადენი; სათუთის სადენი ცხადების ფენით არ გამოიყენება ხელახლა. ეს უზრუნველყოფს დაკავშირების ხარისხს. სხვადასხვა მასალის შემთხვევაში შესაძლებელია ერთმაგი სათუთის სადენის გამოყენებაც.



