EN
Mesin Las Jahitan Kaleng Semi Otomatis
Mesin Las Jahitan Semi Otomatis, harga murah, pengoperasian sederhana, mudah dioperasikan pekerja, siklus pengiriman cepat, layanan purna jual tanpa kekhawatiran
- Ikhtisar
- Keunggulan
- Spesifikasi
- Fitur
- Produk yang Direkomendasikan
Ikhtisar
Mesin Las Jahitan Kaleng Semi Otomatis adalah perangkat pengelasan canggih yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas las. Dilengkapi sistem pengelasan linier, mesin ini mengotomatiskan pengelasan jahitan lurus yang cocok untuk proyek dalam skala apa pun. Pengoperasian semi otomatisnya memastikan kemudahan penggunaan sekaligus menjaga konsistensi hasil las yang tinggi sepanjang seluruh panjang bahan. Mesin ini memberikan kinerja luar biasa dan hasil pengelasan yang andal, baik pada lini produksi skala kecil maupun aplikasi industri berskala besar.
Keunggulan
Meningkatkan Keselamatan Pekerja
Mesin Las Jahitan Kaleng Semi Otomatis secara signifikan mengurangi risiko pekerja terpapar langsung pada suhu tinggi dan lingkungan berbahaya melalui proses pengelasan otomatis. Pengendalian presisi dan operasi stabil mesin ini meminimalkan kesalahan manusia, sehingga menjamin lingkungan kerja yang aman. Hal ini tidak hanya melindungi kesehatan pekerja, tetapi juga menurunkan kemungkinan kecelakaan kerja.
Mempertahankan Keluaran Las Berkualitas Tinggi—Integritas dan Pengulangan
Mesin Las Jahitan Kaleng Semi Otomatis dilengkapi sistem pengelasan linier canggih yang mampu menghasilkan jahitan lurus dengan presisi tinggi. Fungsi semi otomatisnya menjamin konsistensi seragam sepanjang panjang bahan, memberikan kinerja unggul serta hasil pengelasan andal baik untuk lini produksi skala kecil maupun aplikasi industri berskala besar. Konsistensi dan pengulangan tinggi ini meningkatkan kualitas produk serta daya saing di pasar.
Meningkatkan Total Output Produk
Berkat efisiensi dan stabilitasnya, Mesin Las Jahitan Kaleng Semi Otomatis secara signifikan meningkatkan output produksi keseluruhan. Respons cepat dan operasi terus-menerus mesin ini mempersingkat siklus produksi, sehingga meningkatkan volume produk yang dihasilkan per satuan waktu. Hal ini sangat penting untuk memenuhi permintaan pasar dan meningkatkan efisiensi produksi.
Mengurangi Produksi Limbah
Mesin Las Jahitan Kaleng Semi Otomatis membantu mengurangi pembuatan limbah melalui pengendalian presisi dan hasil pengelasan berkualitas tinggi. Dengan mengoptimalkan parameter dan proses pengelasan, mesin ini menjamin integritas dan kualitas sambungan las, sehingga menurunkan tingkat cacat akibat pengelasan yang buruk. Hal ini menghemat biaya bahan baku serta mengurangi dampak lingkungan.
Lebih Efisien dari Segi Biaya dibandingkan Pengelasan Robotik
Meskipun teknologi pengelasan robotik menawarkan keunggulan dalam otomatisasi dan fleksibilitas, Mesin Pengelasan Sambungan Kaleng Semi Otomatis unggul dari segi efisiensi biaya. Mesin ini memiliki biaya akuisisi dan perawatan yang relatif rendah serta mudah dioperasikan dan dirawat. Bagi banyak perusahaan kecil dan menengah, mesin ini merupakan pilihan praktis yang menjamin kualitas pengelasan sekaligus mengurangi biaya produksi.
Spesifikasi
| Model | FB2000-A | FB2000-B |
| Daya masukan | 3N380V/50Hz 15KVA (40KVA) | 3N380V/50Hz 15KVA |
| Kecepatan Pengelasan | ≤12m/menit | |
| Produktivitas | 15–50 kaleng/menit | |
| Jangkauan diameter | φ65–Φ290 mm | φ52–Φ180 mm |
| Rentang tinggi | 70–400 mm (500 mm) | 70–400 mm |
| Ketebalan pengelasan | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | 0,18–0,4 mm |
| Tumpang tindih | 0,6~1,0 mm | 0,4~0,9 mm |
| Berat bersih | 1350kg | |
| Dimensi | 1350×1450×2000 mm | |
| Model | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C |
| Daya masukan | 3N380 V/50 Hz 10 kVA | 3N380 V/50 Hz 16 kVA | |
| Kecepatan Pengelasan | 5~10 m/menit | ||
| Produktivitas | 10~20 kaleng/menit | ||
| Jangkauan diameter | φ105–Φ300 mm | φ52 (Φ75)–Φ176 mm | φ105–Φ300 mm |
| Rentang tinggi | ≤400 mm (500 mm) | ≤250mm | ≤400 mm (500 mm) |
| Ketebalan pengelasan | 0,18–0,4 mm | 0,18–0,4 mm (0,5 mm) | |
| Tumpang tindih | 3–4 mm | 2–3 mm | 3–4 mm |
| Bahan Las | Lembaran Seng Dingin (Tinplate) dan Lembaran Seng Dingin | Lembaran Seng Dingin (Tinplate), Lembaran Seng Galvanis, dan Lembaran Seng Dingin | |
| Berat bersih | 1000kg | ||
| Dimensi | 2200 × 1100 × 1600 mm | ||
| Model | FN2000-A | FN2000-B | FN2000-C | FN2000-D |
| Daya masukan | 3N 380 V/50 Hz 10 kVA | 3N 380V/50Hz 16KVA | 3N 380V/50Hz 46KVA/63KVA | |
| Kecepatan Pengelasan | 5~10 m/menit | 2~6 m/menit | ||
| Produktivitas | 10~20 kaleng/menit | |||
| Jangkauan diameter | φ105~Φ290 mm | φ52–Φ180 mm | φ105~Φ290 mm | φ72(100)~Φ290 mm |
| Tinggi | 420 mm (500 mm) | ≤250mm | 420 mm (500 mm) | ≤1000mm |
| Ketebalan pengelasan | 0,28~0,42 mm | 0,18~0,4 mm | 0,28~0,5 mm | 0,3~1,0 mm |
| Tumpang tindih | 3~4 mm | 2–3 mm | 3–4 mm | 6~8 mm |
| Kawat tembaga | φ1,5 T2 | |||
| Bahan Las | Lembaran seng/galvanis/cold roller | |||
| Berat bersih | 1000kg | 1200kg | ||
| Dimensi | 2200×1100×1600 mm | 2500×1100×1600 mm | ||
Fitur
· Peralatan mudah diperbaiki dan disetel; dapat mengelas kaleng dengan berbagai ukuran.
· Sistem kontrol PLC Mitsubishi dan governor kecepatan konversi frekuensi.
· Pengendalian arus pengelasan oleh mikrokomputer, dilengkapi fungsi kenaikan dan penurunan arus secara bertahap pada ujung awal dan akhir pengelasan.
· Perangkat pengelasan dengan fungsi pencegah longgar pada bagian atas dan bawah.
· Tekanan pengelasan dan tekanan penyimpanan kawat memiliki tabel tampilan, sehingga intuitif dan mudah disesuaikan.
· Ukuran kecil dapat menggunakan ubin i9; tidak terjadi deformasi setelah pengelasan, sehingga lebih baik untuk prosedur berikutnya.
· Bahan galvanis menggunakan kawat tembaga ganda; kawat tembaga berlapis seng tidak dapat digunakan kembali. Hal ini menjamin kualitas pengelasan; sesuai dengan jenis bahan yang berbeda, pengelasan juga dapat dilakukan menggunakan kawat tembaga tunggal.
